波紋pe鋼帶管

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熱熔擠出焊接：

1、熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：

熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱（使焊條從固態(tài)變成了粘流體）并擠出。同時焊槍上配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。

2、熱熔擠出焊接的施工要點：

1）、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整（如端口不平整，應(yīng)進行修）

將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但zui大縫隙一般不超過

5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

2）、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。

3）、必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

4）、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接

5）、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。

總之，所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝

及操作要求進行。

管材特性

1、耐化學(xué)性:不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕;

2、抗沖擊:管材壁采用'U'字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強，對地基都有很好的適應(yīng)性;

3、耐老化:管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬;

4、耐寒性:管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水;

5、重量輕:便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機，不需大型設(shè)備;

6、連接方便:管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用;

7、耐磨性優(yōu)越:比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強;

8、排水流通性優(yōu)越:內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快;

9、經(jīng)濟性:施工、管理、維修費用低;

10、環(huán)境影響:HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。

11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好:管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。

12、完全可靠的環(huán)剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比

熱收縮套連接：

熱收縮管（帶）連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。