化學(xué)成分c
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si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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0.28-0.4
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0.2-0.8
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0.6-1
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≤0.03
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≤0.03
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1.4-2
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0.3-0.55
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0.05-0.10
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模具修補(bǔ)區(qū)域
P20是一種模具焊材的型號(hào)
最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問(wèn)世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡(jiǎn)介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來(lái)修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好,材質(zhì)均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回
火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。
出廠硬度:預(yù)硬29~33HRC
材料特征
● 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預(yù)硬狀態(tài)供貨,無(wú)需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗(yàn),無(wú)氣孔,針眼缺陷。
材料用途
適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等
使用方法
P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次
P20鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目
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加熱溫度/℃
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開(kāi)鍛溫度/℃
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終鍛溫度/℃
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冷卻
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鋼錠
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1180~1200
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1130~1150
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≥850
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坑冷
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鋼坯
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1120~1160
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1070~1110
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≥850
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砂冷或緩冷
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淬火溫度
鉻鎳合金鋼(又稱(chēng)為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強(qiáng),但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過(guò)材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級(jí)別最低的,相當(dāng)于GS2311料,拋光性能差,生產(chǎn)壽命在10萬(wàn)次以下。718S和718H料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬(wàn)次。熱處理要求:整個(gè)P20,材料在鋼材出廠前均經(jīng)過(guò)預(yù)硬處理,都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進(jìn)行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時(shí),如果在加工過(guò)程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí),在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火。
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