鈦棒
鈦 棒
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牌號
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制造工藝
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交貨狀態(tài)
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直徑(mm)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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TA1
TA2
TA9
TA10
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熱鍛+車(磨)光
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R M
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6-200
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GB/T 2965-98
GB/T 13810-1997
ASTM B348-2000
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TC1
TC2
TC3
TC4
TC12等
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熱鍛+車(磨)光
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R M
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6-200
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一引用標(biāo)準(zhǔn)
1、GB 228金屬拉伸實驗方法2GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
2、GB/T 3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
3、GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
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二技術(shù)要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定,需方復(fù)驗時,化學(xué)成分的
允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3620.2的規(guī)定
2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定
3、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定
4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半
5、加工態(tài)棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300~2000mm,
定尺或倍尺長度應(yīng)在 不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度長度還應(yīng)計入棒材的切口量,每一切口量為 5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明
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表 一
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直徑或邊長
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8~15
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>15~20
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>20~35
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>35~50
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>50~80
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>80~125
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>125~150
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>150~200
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熱鍛棒
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±1.0
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±1.5
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±2.0
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±2.5
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±3.0
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±3.5
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±5.0
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±6.5
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熱擠棒
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+0.8,-0.7
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+0.8,-1.0
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±2.0
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±2.5
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±2.5
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熱軋棒
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+0.6,-0.5
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+0.7,-0.5
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+1.2,-0.5
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+1.5,-1.0
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+2.0,-1.0
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+2.2,-1.2
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【鈦合金常用牌號用途】
工業(yè)純鈦YA1、YA2、YA3:沖壓性能優(yōu)良??蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%。易于鋸和砂輪切割,機(jī)械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極;飛機(jī)的骨架、蒙皮、發(fā)動機(jī)部件、橫梁等。
鈦合金TA6:具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強(qiáng)度,但工藝可塑性較低,可熱狀態(tài)下變形,東日合金在承受軸向負(fù)荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好400℃以下工作的零件及焊接件。
鈦合金TA7:沖壓性能差,熱塑性尚好。東日可進(jìn)行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強(qiáng)度和塑性可與基體金屬相等。機(jī)械加工性能與工業(yè)純鈦相同。耐蝕性良好,高溫?zé)岱€(wěn)定性良好做500℃以下長期工作的結(jié)構(gòu)件,可做各種模鍛件。
鈦合金TA8:熱塑性良好。東日可進(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同??寡趸粤己?00℃以下長期工作零件。東日可以制造發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤和葉片。