鋼砂鋁的生產(chǎn)方法:它恰當(dāng)?shù)卮_定了鋼砂與金屬鋁的溫度范圍,控制鋼砂在260~310℃時,金屬鋁在740℃,使兩者緩慢流入鋁液鋼砂結(jié)晶輪槽混合、冷卻,一方面保證了金屬鋁的流動性和粘滯系數(shù),并且考慮了兩者的結(jié)合與鋁液的結(jié)晶,由于溫度選擇合適,使得產(chǎn)品成型性好,混合得比較均勻,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。另一方面,將鋁液和鋼砂的混合位置放在一個窄窄的結(jié)晶槽內(nèi),結(jié)晶槽外部有水冷系統(tǒng),不僅便于成型,而且能夠迅速降溫、結(jié)晶,提高了工作效率。鋼砂鋁棒成型后,依據(jù)鋼廠的需要,將鋼砂鋁塊軋成近方形,滿足廠家的各種需要。
規(guī)格:2:8 鋼廠脫氧比例 3:7 可選脫氧比例
效果:鋼砂鋁是替代鋁脫氧的最新產(chǎn)品,用高純度鋼砂以不規(guī)則形狀彌散于鋁液中凝固而成,與純鋁脫氧相比,彌散均勻的鋼砂可增加產(chǎn)品比重,延長鋁在鋼液中的時間,使其充分與鋼水進(jìn)行界面反應(yīng),提高脫氧能力,提高鋁收得率。且與純鋁脫氧相比,鋼砂鋁脫氧相比具有用量調(diào)整靈活、減輕勞動強度等優(yōu)
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