詳細說明
細砂回收機介紹
現在大部分的人工制沙生產線,基本都采用濕法生產工藝,而不管使用何什么樣的洗砂機設備,都會造成0.16mm以上的顆粒細沙的流失,這不但損失嚴重,而且也嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產品純度質量。同時過多的細砂排放,還會造成環(huán)境的污染。
解決方案
為解決上述問題,我公司成功研發(fā)了BX系列細沙回收機,該設備是本公司吸收國外先進技術,結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取設備,廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng),玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等,可有效解決細沙回收問題.
工作原理:
1、結構:由電機、真空高壓泵、高壓分離器、SZF直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、工作過程:
真空高壓泵將砂水混合物輸送至高壓分離器后,經離心力分離的細砂通過沉砂嘴提供給振動篩,通過振動篩的脫水,細砂與水得到有效的分離,少量的細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽,當清洗槽內液體面高于出料口時,多余的廢水回經過出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-80%。調節(jié)細度模數可通過改變泵的轉速,改變砂漿濃度,調節(jié)溢流水量,更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
博信公司分離器采用的是日本三井公司MTPU原材料和德國TOO型澆注機生產設備。MTPU獨特的液相配方生產工藝,是一種高強度,高耐磨原料,介于天然橡膠與塑料之間的高分子聚合物,它具有橡膠的高彈性,塑料家族的高強度,自有的高耐磨、抗扯、切等特點,是無膠能比的高新原料。MTPU制品的性能是天然橡膠的3-5倍。
旋流器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運動型分離設備,其分離原理是離心沉降。當待分離的料漿(非均相固液混合物)以一定的壓力從旋流器周邊進入旋流器后被迫作回轉運動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,料漿中的固體粗顆??朔ψ枇ο蚱鞅谶\動,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運動,細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在后續(xù)給料的推動下,顆粒粒徑由中心向器壁越來越大,形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動斷面越來越小,在外層料漿收縮壓迫之下,含有大量細小顆粒的內層料漿不得不改變方向,轉而向上運動,形成內旋流,自溢流管排出,成為溢流,而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動,形成外旋流,最終由底流口排出,成為沉砂。從而達到分離分級的目的。也在水處理工藝中,取代了重力沉淀池或除砂器,具有投資省、效率高、分離干凈等特點。
細砂回收泥砂分離器產品介紹
目前,由于條件限制,還是使用濕法制砂生產線。濕法生產線要使用洗砂機,其缺點是細砂(0.16mm以下顆粒)流失嚴重,有的甚至流失20%以上。這不但損失產量,而且還嚴重影響砂子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產品質量。過多的細砂排放,還會造成環(huán)境的污染。
為了解決細沙的流失,中意礦機吸收國內外先進技術,結合我國實際情況,而研發(fā)了細砂回收裝置。該設備可有效解決細沙流失,不但增加產量,還很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。