機(jī)制砂干排篩價(jià)格

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詳細(xì)說明   脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面

產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使

篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形

，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而

調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料

的運(yùn)動(dòng)軌跡。

    脫水篩一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品

種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機(jī)中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)

保證斗式提升機(jī)與篩分機(jī)之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為

提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。篩分機(jī)下面的布置及工藝

設(shè)計(jì)注意事情：

(1)篩選的粗粒料即篩上料的輸送形式有3 種：

  a、經(jīng)輸送設(shè)備送托粉碎機(jī)供料倉；

  b、經(jīng)溜管直接返回粉碎機(jī)重新粉碎或進(jìn)入粉碎機(jī)的過渡粉倉；

  c、專設(shè)膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)將粗粒料送至磨機(jī)供料倉。

(2)篩出的細(xì)粉即為粉料產(chǎn)品用輸送設(shè)備或經(jīng)溜管送到配料倉待用，還應(yīng)考慮能送到磨

機(jī)供料倉的設(shè)施。

   a、車間內(nèi)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同規(guī)格型號(hào)的篩分機(jī)時(shí)，首先按尺寸篩分機(jī)進(jìn)

行布置(與廠房柱距、距樓面標(biāo)高)，其他篩分機(jī)布置尺寸從屬于尺寸大的篩分機(jī)，在縱

向定位線上盡可能取同一中心線，使廠房布置整齊。

   b、篩分設(shè)備選用脫水篩時(shí)，其中心線距樓面高度，一般可等于或略小于篩分機(jī)寬

度尺寸，篩分機(jī)都應(yīng)設(shè)置防幸罩，防塵罩的結(jié)構(gòu)必須便于更換篩網(wǎng)，篩子正前方及兩側(cè)

應(yīng)設(shè)檢修門。脫水篩采用大密閉防塵罩時(shí)，其頂部的標(biāo)高與斗式提升機(jī)檢修平臺(tái)的標(biāo)高

盡量取得一致，使脫水篩檢修時(shí)，起吊的部件吊在防塵罩的上方。

   c、布置斗式提升機(jī)時(shí)應(yīng)注意，在斗式提升機(jī)上方設(shè)3t 手動(dòng)單梁起重設(shè)備。吊車粱

軌底面與斗式提升機(jī)傳動(dòng)輪中心距不小于1.5m，便于起吊傳動(dòng)裝置。當(dāng)斗式提升機(jī)傳動(dòng)

裝置露出屋面布置時(shí)，在斗式提升機(jī)頂部應(yīng)設(shè)單獨(dú)防雨雨搭。

尾礦脫水篩的成功案例：

    湖北某選礦廠，在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機(jī)加水?dāng)嚢柘茨?，再把成品重晶石和泥水分開。

   用螺旋分離機(jī)選礦的缺點(diǎn)是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細(xì)礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費(fèi)。

  后來經(jīng)設(shè)備更新，在螺旋分離機(jī)后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用高頻脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

脫泥振動(dòng)篩

??  脫泥篩和脫水篩從技術(shù)和樣式設(shè)計(jì)方面大同小異,在選煤和選礦廠中脫泥篩主要脫掉煤介和礦石表面的煤泥,篩上物為需要的成品料,而篩下物為煤泥污染物.煤泥含有一定的黏性需要配備壓力較大的噴水裝置沖洗物料,使煤泥與物料脫離得到脫泥效果。