作為常用的提升設(shè)備,斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約,選錯(cuò)型號會(huì)給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素:1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2、物料的物理性質(zhì):物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。3、物料的比重:一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。4、單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。
斗式提升機(jī)用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同,斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外,而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,若提升機(jī)回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn):(1)料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。