磁輥結(jié)構(gòu)
磁輥是磁性分離器的核心部件,磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素:即磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁路布局、吸附面積。磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,對(duì)切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好,另外,同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下,磁路布局合理,磁輥的吸附能力將顯著提高,同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積將大大增加。
通過(guò)儀器可非常直觀地檢測(cè)出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度,它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通??吹降?,一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì),隨著磁鐵體積的增大,磁力增強(qiáng),能夠吸起的雜質(zhì)就越多是個(gè)道理。
眾所周知,磁力線是一個(gè)閉合回路,即從 N 極到 s極 ,磁力線的回路,才是磁場(chǎng)工作的地方,所以,磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。
釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁,其磁能積和矯頑力高出前兩代稀土永磁幾倍甚至幾十倍,被人們稱之為“磁王”。通過(guò)兩年多的研究和實(shí)踐,根據(jù)釹鐵硼永磁的特性,最終在 RCYA一22超 強(qiáng)永磁除鐵器上選用了釹鐵硼永磁材料,樣機(jī)于2000年初完成.產(chǎn) 品經(jīng)省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站測(cè)試,吸鐵高度為1 100mil,懸掛高度550mm磁極中心對(duì)應(yīng)處磁感應(yīng)強(qiáng)度為l550Gs以上,幾何中心8o0mil半徑范圍內(nèi),磁感應(yīng)強(qiáng)度為800 Gs。產(chǎn)品于2000年6月通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品和科技成果兩項(xiàng)鑒定,并獲得省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)和省科技成果第二等獎(jiǎng),該產(chǎn)品目前在秦皇島港安裝了 20多臺(tái) ,青島港安裝了4臺(tái),為提高煤炭品質(zhì),增強(qiáng)出口煤的競(jìng)爭(zhēng)力,起到了非常重要的作用。這無(wú)疑對(duì)釹鐵硼永磁材料開(kāi)辟了個(gè)廣闊的應(yīng)用市場(chǎng),不僅如此還在小型永磁除鐵器的制作上,也已全部采用釹鐵硼永磁材料。因此,煤炭行業(yè)將是NdFeB磁性分離器應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。
有些磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成,并沿磁輥徑向?qū)⒋艍K充磁,這樣通過(guò)儀器測(cè)量,在磁塊邊緣磁力線集中的地方,磁感應(yīng)強(qiáng)度值的確比較大,但實(shí)際上,它的磁力線回路是垂直于磁輥表面的,有 4/5的磁場(chǎng)回路位于磁輥內(nèi)部作無(wú)用功,只有 1/5的磁路在磁輥表面進(jìn)行工作,這就是某些磁性分離器磁輥表面的雜質(zhì)吸附效果是一個(gè)個(gè)方塊狀,并且是薄薄的一層的原因。煙臺(tái)杞楊機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 KFCT型磁性 分離器的磁性材料通過(guò)科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度極大增強(qiáng),是原來(lái)的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線回路方向是平行于磁輥軸線且均布在磁輥圓周上的。