LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌、造白渣等手段,達到脫氧脫硫去夾雜等效果,而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗,進行渣脫氧的脫氧劑,常用的脫氧劑有C、Si、AL、Ba等,C常壓下脫氧慢,Ba利用率太低,Si脫氧能力較差且增【Si】,只有AL脫氧能力強、速度快而被廣泛采用,但通常AL要加工成細屑才能使用,該方法有兩個弊端:
1、在高溫爐氣和負壓除塵條件下,鋁粉燃燒損耗大。
2、鋁粉加入不均勻頂渣屑部有鋁富集,回硅回磷嚴重,易增AL。為此我們研發(fā)了緩釋脫氧劑,目的是:①使爐渣迅速起泡,形成埋弧渣,縮短爐渣起泡埋弧時間;②均勻連續(xù)的熔化并釋放出鋁,對爐渣進行脫氧;③成渣后爐渣成分對鋼中夾雜物具有較好的捕捉和吸附能力。
煉鋼脫氧劑是選擇一些與氧親和力大的合金元素加入鋼水中,降低鋼水的氧化性,降低鋼中的氧含量,改善鋼水流動性和水口結(jié)瘤問題,保證高純凈鋼的順利澆鑄。實際生產(chǎn)應(yīng)用中,金屬鋁、硅、錳等合金被重點使用,其中鋁脫氧劑占比例大,脫氧效果更好。常用的煉鋼脫氧方法有沉淀脫氧法、爐渣脫氧法和真空脫氧法等。
以下幾種脫氧劑是煉鋼輔助優(yōu)良產(chǎn)品,具體產(chǎn)品優(yōu)良特性如下:
65金屬鋁脫氧劑是我公司生產(chǎn)的一種煉鋼用的緩釋性脫氧劑,煉鋼改質(zhì)劑,金屬鋁產(chǎn)業(yè)已在各大鋼廠廣泛應(yīng)用,并取得良好的效果,隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展,各大鋼廠開始普遍應(yīng)用金屬鋁產(chǎn)業(yè),煉鋼節(jié)奏明顯加快,綜合成本大幅度降低,金屬鋁產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛,其主要功能如下:脫氧脫硫去除鋼中夾雜物具有還原性等。
精煉爐復(fù)合脫氧劑有較強的脫氧、脫硫能力,能改變鋼中夾雜物分布,細化晶粒,提高合金的回收率,改善鋼的機械性能,提高鋼材質(zhì)量,對提高電爐的綜合經(jīng)濟效益有重要作用 。
緩釋性脫氧劑LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌、造白渣等手段,達到脫氧脫硫去夾雜等效果,而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。為此我們研發(fā)了緩釋脫氧劑,目的是:①使爐渣迅速起泡,形成埋弧渣,縮短爐渣起泡埋弧時間;②均勻連續(xù)的熔化并釋放出鋁,對爐渣進行脫氧;③成渣后爐渣成分對鋼中夾雜物具有較好的捕捉和吸附能力