各種花生榨油機配件

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　依現(xiàn)在的花生榨油機市場行情來分，很難判斷，我公司是專業(yè)生產(chǎn)花生榨油機的廠家?；ㄉビ蜋C中浸出法與壓榨法相比，浸出法制油粕中殘油少，出油率高;加工成本低、生產(chǎn)條件良好;油料資源得到了充分的利用。我們又對傳統(tǒng)的花生榨油機進行改進，創(chuàng)新設(shè)計生產(chǎn)出花生榨油機。達到了省工、節(jié)能、出油多、油質(zhì)好的高效自動化程度。經(jīng)近20年的用戶使用效果證明，本廠設(shè)備是花生榨油機械中理想的換代產(chǎn)品。

花生榨油機常見故障的排除

　　1、突然停車，螺旋軸卡死 ①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）緩緩進料，反復(fù)磨機，使溫度升高。②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

　　2、不出油或出油率過低 ①原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。③開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

　　3、跑渣過多 榨油過程中，榨條間少量跑渣是正?，F(xiàn)象。若跑渣過多，可能有如下原因;①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應(yīng)將油料適量拌水，并進行磨機，提高機溫以提高油料塑性。③也餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。

　　4、出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應(yīng)立即停機，抽出榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

　　5、回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

　　6、不進料 ①油料的水分過多，應(yīng)進行日曬或炒干。②榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

　　7、燒膛 原因為油料水分偏低，榨螺轉(zhuǎn)速偏高，機溫過高等引起，應(yīng)提高油料水分含量，改換皮帶輪，降低轉(zhuǎn)速，控制機體溫度。

     我公司主要經(jīng)營小型榨油機設(shè)備，包括花生榨油機，液壓榨油機，螺旋榨油機，全自動榨油機配件，離心式濾油機，全自動上料機，敞口式、閉口式炒鍋。各類榨油機價格優(yōu)惠一降到底，質(zhì)量有保證，榨油機價格低廉，操作簡單，很適合個體或者小企業(yè)的加工使用。嚴格的質(zhì)量保證和快捷到位的售后服務(wù)，每一環(huán)節(jié)都做了精心安排，解決了您創(chuàng)業(yè)的一系列后顧之憂。購買榨油機設(shè)備，我們免費教會您壓榨技巧和設(shè)備的維護與保養(yǎng)，對您的生意發(fā)展壯大起到極有力的幫助和推進。