成立于2005年,主要產(chǎn)品有:耐磨板,耐磨鋼板,耐磨襯板,耐磨管,復(fù)合耐磨板,耐磨復(fù)合板,雙金屬耐磨板,堆焊耐磨板,碳化鉻耐磨板,復(fù)合耐磨鋼板,復(fù)合耐磨襯板,雙金屬復(fù)合耐磨板,雙金屬耐磨復(fù)合鋼板,雙金屬復(fù)層耐磨鋼板,雙金屬耐磨襯板,雙金屬耐磨復(fù)合襯板,堆焊耐磨鋼板,堆焊復(fù)合耐磨板,堆焊耐磨復(fù)合鋼板,堆焊耐磨復(fù)合襯板,碳化鉻復(fù)合耐磨板,碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板,碳化鉻耐磨襯板,碳化鉻復(fù)合耐磨襯板等?,F(xiàn)我公司還提供刮板輸送機(jī)齒輪修復(fù)、鏈輪修復(fù)、中部槽修復(fù)、缸筒修復(fù)技術(shù),修復(fù)后的耐磨程度是原來的2--10倍,成本更低,效果更好。
我公司銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋若干省份,在多個城市設(shè)有辦事處。多年來,公司始終秉承“服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨,為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
山東億錦天澤鋼鐵有限公司是一家正在發(fā)展的新型民營企業(yè),專業(yè)從事傳統(tǒng)耐磨鋼板和雙金屬堆焊耐磨鋼板的現(xiàn)貨銷售及代加工業(yè)務(wù),我公司站在新的起點審慎度勢,本著誠信為本,薄利多銷的經(jīng)營原則,力圖在銷量上有更大的突破,對此公司已做出相應(yīng)的計劃準(zhǔn)備,本著誠信,周到,薄利,質(zhì)優(yōu)的服務(wù)宗旨。
我公司擁有雙金屬堆焊耐磨材料生產(chǎn)線,可根據(jù)客戶具體要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨復(fù)合板,還可以對已經(jīng)磨損的耐磨件進(jìn)行堆焊修復(fù),這樣既可以降低更換成本還能大幅度提高耐磨件的使用壽命。
國產(chǎn)耐磨板:NM360、NM400、NM450、NM500瑞典耐磨板:HARDOX400、HARDOX450、 HARDOX500自產(chǎn)堆焊耐磨板:常規(guī)厚度:5+3 6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8整板版面:(1.4米*3.4米)(1.4米*3.5米)(2.1米*3.5米),特殊堆焊厚度及成品厚度可按客戶要求定做加工。億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢:
1.高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層大厚度可達(dá)30mm.B、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓,也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件,可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4.高性能價格比:耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例,很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板,使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板,我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明,在純使用成本上,我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來的損失。
5.安裝固定簡單:專業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓,既不破壞耐磨層,又能為安裝帶來極大的便利。復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。
特別提示:由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成,焊接電流一般在500~700A,焊接電弧的溫度達(dá)到6000~7000℃,瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點形成熔池(即所謂的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中,熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳鋼,耐磨層為高碳高鉻,所以在堆焊過程中,母板各部位溫差很大,產(chǎn)生極不均勻的膨脹,收縮與變形,由于母板四周被壓板牢牢緊固,無法自由變形,再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大,韌性好的母板可以承受較大的熱變形,而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零,故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力,這個應(yīng)力如果沒有即時釋放出來,在后期進(jìn)行加工(如卷曲)過程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中,為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力,在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果,因此,如果耐磨復(fù)合板表面沒有裂紋或很少有裂紋,那么是不合格的產(chǎn)品!這些裂紋看起來很容易讓人擔(dān)心,害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會擴(kuò)散到母板中,甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落,這種對于裂紋的擔(dān)心是多余的,耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn),屬于冶金結(jié)合,結(jié)合性能非常好。裂紋在使用過程中不會發(fā)生脫落或斷裂問題?! ?/strong>