山東億錦天澤鋼鐵有限公司生產(chǎn)的耐磨鋼板表面既有超常的耐磨高硬剛性、主體又有抵抗強烈的沖擊韌性。公司擁有10余臺堆焊耐磨板生產(chǎn)設(shè)備,年生產(chǎn)堆焊雙金屬復(fù)合耐磨板60000平方米。 本公司生產(chǎn)銷售的堆焊耐磨板耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達3~5.5%,鉻含量高達25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC58~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
雙金屬堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍;不銹鋼的5倍;高錳鋼的5~6倍;16Mn的11倍(常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)) 我們可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸、不同厚度的復(fù)合耐磨板,還可以堆焊修復(fù)已磨損的耐磨件。
復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機械、電力機械、礦山機械、水泥行業(yè)、風(fēng)機行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強化。
公司自主研發(fā)的復(fù)合耐磨鋼板生產(chǎn)設(shè)備,在實際生產(chǎn)中不斷改進,可以大批量長時間高負荷生產(chǎn)隨著近幾年的復(fù)合耐磨鋼板的不斷普及,也已經(jīng)成為工業(yè)中耐磨板消費量大的材料之一, 從煤礦的大煤倉到小的落煤管;從水泥熟料倉到風(fēng)機葉片;從玻璃廠的碎玻璃倉庫到生產(chǎn)玻璃線滑板,無處不在,是我們解決工業(yè)磨損的好幫手,下面介紹一下相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。復(fù)合耐磨鋼板的技術(shù)參數(shù):維度:1700HV 材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富復(fù)合耐磨層硬度c62-65 HRc厚度:3 - 15毫米硬質(zhì)合金含量> 50%。工作溫度1000°C。
我公司擁有一流的科研開發(fā)人才,專業(yè)的機加工隊伍,完善的售后服務(wù)體系和內(nèi)部管理體系,另外我們公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板,已通過《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心》檢測。
耐磨復(fù)合板常規(guī)庫存規(guī)格:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,14+6版面:(1.4米*3.4米)(1.4米*3.5米)(2.1米*3.5米),特殊堆焊厚度及成品厚度可按客戶要求定做加工。
我公司擁有雙金屬堆焊耐磨材料生產(chǎn)線,可根據(jù)客戶具體要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨復(fù)合板,還可以對已經(jīng)磨損的耐磨件進行堆焊修復(fù),這樣既可以降低更換成本還能大幅度提高耐磨件的使用壽命。
億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢:
1.高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。