堆焊耐磨板|堆焊耐磨鋼板 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板的規(guī)格尺寸六大特色 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板是目前主流的耐磨鋼材,我公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板尺寸如下 材 質(zhì):低碳鋼基材+耐磨合金層 常用規(guī)格:5+3,6+4,6+6,8+3,8+4,8+5,8+6,8+8,10+6,10+10(也可以根據(jù)用戶要求制作) 板幅規(guī)格:1500X3500mm(也可以根據(jù)用戶要求制作) 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板六大特色如下: 耐磨層合金成分:C:5.0%,Cr:27—30%,馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上 硬 度:合金層宏觀硬度HRC57—65,碳化物硬度HV1400—1800 耐 磨 性:是低碳鋼的20—25倍,不銹鋼、高錳鋼的8—12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上 耐高溫性:普通型〈600℃;高溫型〈1000℃. 耐沖擊性:耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊,不必?fù)?dān)心脫落 可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔 可連接性:1.焊接,可以通過(guò)基體層鋼板的焊接,拼焊成各種結(jié)構(gòu)件或零部件 2.機(jī)械連接,采用等離子切割槍在耐磨復(fù)合鋼板上打孔,用螺栓固定在被保護(hù)的設(shè)備上,方便維修更換。
山東億錦天澤鋼鐵有限公司是一家正在發(fā)展的新型民營(yíng)企業(yè),專業(yè)從事傳統(tǒng)耐磨鋼板和雙金屬堆焊耐磨鋼板的現(xiàn)貨銷售及代加工業(yè)務(wù),我公司站在新的起點(diǎn)審慎度勢(shì),本著誠(chéng)信為本,薄利多銷的經(jīng)營(yíng)原則,力圖在銷量上有更大的突破,對(duì)此公司已做出相應(yīng)的計(jì)劃準(zhǔn)備,本著誠(chéng)信,周到,薄利,質(zhì)優(yōu)的服務(wù)宗旨。
我公司擁有雙金屬堆焊耐磨材料生產(chǎn)線,可根據(jù)客戶具體要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨復(fù)合板,還可以對(duì)已經(jīng)磨損的耐磨件進(jìn)行堆焊修復(fù),這樣既可以降低更換成本還能大幅度提高耐磨件的使用壽命。
國(guó)產(chǎn)耐磨板:NM360、NM400、NM450、NM500瑞典耐磨板:HARDOX400、HARDOX450、 HARDOX500自產(chǎn)堆焊耐磨板:常規(guī)厚度:5+3 6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8整板版面:(1.4米*3.4米)(1.4米*3.5米)(2.1米*3.5米),特殊堆焊厚度及成品厚度可按客戶要求定做加工。億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì):
1.高抗磨損性能:全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn),證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層大厚度可達(dá)30mm.B、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓,也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件,可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4.高性能價(jià)格比:耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價(jià)比。以鋼鐵行業(yè)的下料車(chē)襯板為例,很多使用單位的下料車(chē)襯板大都采用20mm厚的16Mn板,使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板,我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明,在純使用成本上,我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。
5.安裝固定簡(jiǎn)單:專業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓,既不破壞耐磨層,又能為安裝帶來(lái)極大的便利。復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。
特別提示:由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成,焊接電流一般在500~700A,焊接電弧的溫度達(dá)到6000~7000℃,瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池(即所謂的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過(guò)程中,熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳鋼,耐磨層為高碳高鉻,所以在堆焊過(guò)程中,母板各部位溫差很大,產(chǎn)生極不均勻的膨脹,收縮與變形,由于母板四周被壓板牢牢緊固,無(wú)法自由變形,再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大,韌性好的母板可以承受較大的熱變形,而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零,故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力,這個(gè)應(yīng)力如果沒(méi)有即時(shí)釋放出來(lái),在后期進(jìn)行加工(如卷曲)過(guò)程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問(wèn)題。在受熱變形后的冷卻過(guò)程中,為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力,在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會(huì)產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個(gè)裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果,因此,如果耐磨復(fù)合板表面沒(méi)有裂紋或很少有裂紋,那么是不合格的產(chǎn)品!這些裂紋看起來(lái)很容易讓人擔(dān)心,害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)散到母板中,甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落,這種對(duì)于裂紋的擔(dān)心是多余的,耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn),屬于冶金結(jié)合,結(jié)合性能非常好。裂紋在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫落或斷裂問(wèn)題?! ?/strong>