覆膜砂鑄鐵 覆膜砂

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承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產品．擁有多條生產線和完整、科學的質量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

關于覆膜砂（樹脂砂）鑄造的問題，您應該知道！

選擇樹脂的類型時，應考慮鑄件的哪些因素?

選擇樹脂的類型時，應考慮鑄件的以下因素：

(1)鑄件的材質。鑄件(鑄鋼件、高合金鑄鐵件)的材質產生氮氣孔的傾向大時，宜選擇低氮或無氮樹脂;當鑄件(球墨鑄鐵件、灰鑄鐵件)的材質為產生氮氣孔的傾向小的黑色金屬時，可選擇中氮樹脂;對氮不溶解的銅、鋁件要選擇高氮樹脂。

(2)鑄件的重、壁厚、及澆注溫度。當鑄件的重較大，壁較厚，澆注溫度較高時，應選擇糠1醇含量高、脲醛含量低的樹脂，使型芯的高溫強度滿足需要;澆注溫度低、重量輕，薄壁的鑄件，需要的高溫強度低，可以選擇脲醛含量高些的樹脂，以降低成本。

(3)鑄件的結構。鑄件易出現(xiàn)熱裂，宜先用高溫度低的樹脂作粘結劑。對易出現(xiàn)熱裂的鑄鋼件，宜選項用堿性酚醛樹脂，不宜選用呋1喃無氮樹脂為粘結劑;鑄件易出現(xiàn)冷裂，宜選用潰散性好的做粘結劑。

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今天小編為大家整理了一份覆膜砂應用中存在的問題及解決對策

制芯的方法種類很多，總的可以劃分為熱固性方法和冷固性方法兩大類，覆膜砂制芯屬于熱固性方法類。任何一種制芯方法都有其自身的優(yōu)點和缺點，這主要取決于產品的質量要求、復雜程度、生產批量、生產成本、產品價格等綜合因素來決定采用何種制芯方法。對鑄件內腔表面質量要求高，尺寸精度要求高、形狀復雜的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如：轎車發(fā)動機氣缸蓋的進排氣道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，氣缸體的水道砂芯、油道砂芯，進氣岐管、排氣岐管的殼芯砂芯，液壓閥的流道砂芯，汽車渦輪增壓器氣道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中還常遇到一些問題，這里僅就工作中的體會略談一二。

1、覆膜砂的強度和發(fā)氣量的確定方法

在原砂質量和樹脂質量一定的前提下，影響覆膜砂強度的關鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多，則強度就提高，但發(fā)氣量也增加，潰散性就降低。因此在生產應用中一定要控制覆膜砂的強度來減少發(fā)氣量，提高潰散性，在強度標準的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是保證砂芯的表面質量及在澆注時不產生變形、不產生斷芯前提下的強度。這樣才能保證鑄件的表面質量和尺寸精度，又可以減少發(fā)氣量，減少鑄造件氣孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。對砂芯存放，搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車，并在其上面鋪有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海綿，這樣可以減少砂芯的損耗率。

2、覆膜砂砂芯的存放期

任何砂芯都會吸濕，特別是南方地區(qū)空氣相對濕度大，必須對砂芯存放期在工藝文件上加以規(guī)定，利用精益生產先進先出的生產方式減少砂芯的存放量和存放周期。各企業(yè)應結合自己的廠房條件和當?shù)氐臍夂驐l件來確定砂芯的存放周期。

3、控制好覆膜砂的供貨質量

覆膜砂進廠時必須附有供應商的質量保證資料，并且企業(yè)根據(jù)抽樣標準進行檢查，檢查合格后方可入庫。企業(yè)取樣檢測不合格時由質保和技術部門做出處理結果，是讓步接受或向供應商退貨。

4、合格的覆膜砂在制芯時發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形

制芯時砂芯的斷裂變形通常會認為覆膜砂強度低造成的。實際上砂芯斷裂和變形會涉及到許多生產過程。出現(xiàn)不正常情況，必須要查到真正的原因才能真正解決。具體原因如下：

（１）制芯時模具的溫度和留模時間，關系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個范圍，這個范圍需靠操作人員的技能來進行調整。在模具溫度上限時留模時間可以取下限，模具溫度在下限時留模時間取上限。對操作人員需要不斷地培訓提高操作技能。

（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。

（３）熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長期在高溫狀態(tài)下工作會產生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時更換彈簧。

（４）動模和靜模不平行或不在同一中心線上，合模時在油缸或氣缸的壓力作用下，定位銷前端有一段斜度，模具還是會合緊，但在開模時動模和靜模仍會恢復到原始狀態(tài)使砂芯斷裂或變形。在這種情況下射砂時會跑砂，砂芯的尺寸會變大。解決對策是及時調整模具的平行度和同軸度。

（５）在殼芯機上生產空心砂芯時，從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時，必須進行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后使用，這樣才能保證殼芯砂芯的表面質量和砂芯強度。

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覆膜沙（承德覆膜沙廠家）主要包含95-99%的砂子和1-5%的樹脂.因此, 原砂的性能對產品的性能影響非常大,常用的三種礦物砂如下:

一、硅砂

迄今為止常用于覆膜沙（承德覆膜沙廠家）的砂子是硅砂.我們推薦應用干凈的、清洗過的、型號在50-110AFS的范圍之內(根據(jù)其應用領域而定)、形狀從多角到圓形的砂子.

二、石英砂

覆膜沙（承德覆膜沙廠家）的礦物組成之一,它在大約575℃的溫度下,晶體結構容易發(fā)生變化(α-->β )引起體積的大幅度增加(膨脹率為1-2%),這種膨脹會在金屬水倒進?；蛐緯r引起尺寸不精1確或裂縫.膨脹的程度取決于二氧化硅的含量.二氧化硅含量越高,膨脹越厲害,雜質越多,膨脹越小.但雜質會對其它性質產生不好的影響,如強度等.

三、鋯砂

沒有(α-->β)晶相轉變狀態(tài),膨脹率約為0.3%,與覆膜沙（承德覆膜沙廠家）的組成部分之一硅砂相比鋯砂具有良好的導熱性.由于鋯砂的密度大、價格高、型號有限,限制了它的應用. 鋯砂因此更適用于小型,對質量要求高的鑄件,因為這種鑄件對尺寸的穩(wěn)定性要求很高.

鉻砂與鋯砂一樣都不存在晶相轉變.雖然它的膨脹率大些,約為0.6%,但它的價格卻比鋯砂便宜得多.但與硅砂和鋯砂相比,鉻砂有許多缺點.它是一種破碎了的礦物質,顆粒形狀不規(guī)則,而且表面化學物質很大程度上是堿,這就導致了用鉻砂生產出的覆膜沙（承德覆膜沙廠家）強度偏低.

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