耐磨復(fù)合板材質(zhì): 普板+高鉻耐磨合金材料常用規(guī)格:5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅規(guī)格:1500×3000mm
1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m
耐磨層合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬 度:HRC 57-65
耐磨性:是低碳鋼的20-25倍,是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐高溫性:普通型<600度;高溫型<1000度。
耐沖擊性:耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊不脫落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
選擇晶鼎耐磨復(fù)合鋼板的六大理由:1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%;2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上;3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65;4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。
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堆焊耐磨復(fù)合鋼板是由普通基材和堆焊抗磨層兩部分組成的,抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合,不必?fù)?dān)心耐磨層脫落的問題??鼓右话阏伎偤穸鹊?/3-2/3,耐磨層復(fù)合加工過程中,使抗磨層呈龜裂狀態(tài),而裂紋不能延伸到基體內(nèi),否則就影響基體的承載能力??鼓优c基體間更不能存在裂紋,否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落,起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復(fù)合耐磨鋼板能夠變形成為可能。
堆焊復(fù)合耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):
1、降低維修成本
2、減少停機(jī)時間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
3、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失
4、降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本
使用雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用場合:
1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。
2、鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過渡彎頭。
5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
整張耐磨鋼板標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1400mmX2860mm
耐磨鋼板常用規(guī)格(基體層+耐磨層):5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等
是專門從事耐磨板、耐磨管、耐磨鋼板、耐磨襯板等超耐磨材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,以及各類抗磨損技術(shù)服務(wù)的高新科技型企業(yè)。焊達(dá)耐磨復(fù)合鋼板、堆焊耐磨鋼板、雙金屬耐磨襯板、高鉻堆焊鋼板、堆焊復(fù)合鋼板、碳化鉻耐磨板的綜合性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平,贏得了各界新老客戶的信賴!
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