NM500耐磨板和NM450耐磨板一樣,都是耐磨板其中的一種,它與NM450耐磨板的區(qū)別就在于NM500耐磨板的布氏硬度值達(dá)到了500,而NM450耐磨板的布氏硬度值只有450。
耐磨板分為有很多種,其中一種名稱叫做NM450耐磨板,它是一種高強(qiáng)度的耐磨板,從它的名字中我們就可以看出來,N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)漢字的首字母,所有也正是因?yàn)樗鼈兌季哂心湍サ奶攸c(diǎn),現(xiàn)在越來越受到廠家們的青睞,而后面的450則是它的平均布氏硬度。
NM450這種耐磨板也具有自己的用途以及作用,它一般都是被廣泛的應(yīng)用在礦上機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械和工程機(jī)械等上面,不僅僅只是這些行業(yè),還有很多其他的行業(yè)的,而且它有時(shí)候也會(huì)被作為屈服高強(qiáng)度結(jié)合剛來使用。
NM450耐磨板在日常生活中的作用也是很大的,它可以用于保護(hù)許多機(jī)械的壽命,讓它們沒有那么快就遭受磨損,可以減少對(duì)機(jī)械的維修,又省時(shí)又省錢。
●簡(jiǎn)介:
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。 2. 性能要求(1) 高強(qiáng)度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
主要產(chǎn)品有
(1)合金板:12cr1mov鋼板、15crmo鋼板、30crmo鋼板、45crmo鋼板、20cr鋼板、40cr鋼板、20Mn2鋼板、30mn2鋼板、40mn2鋼板、50mn2鋼板
(2)錳鋼板: 16mn鋼板、20mn鋼板、25mn鋼板、30mn鋼板、35mn鋼板、40mn鋼板、45mn鋼板、50mn鋼板、55mn鋼板、60mn鋼板、65mn鋼板、70mn鋼板、75mn鋼板、80mn鋼板、85mn等鋼板
(3)耐磨板: nm360鋼板、nm400鋼板、nm450鋼板、nm500鋼板、nm550鋼板、nm600鋼板、mn13鋼板、mn15鋼板、Mn17鋼板、Mn18Cr2鋼板
(4)普 板: Q235b鋼板、Q235C鋼板、Q235D鋼板、Q235E;鋼板
(5)低合金:Q345B鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、Q345E;鋼板
(6)橋梁板: Q235qc鋼板、Q235qd鋼板、Q345qC鋼板、Q345qD鋼板、Q345qE鋼板、Q370qC鋼板、Q370qD、Q370qE鋼板、Q420qC鋼板、Q420qD鋼板、Q420qE;鋼板
(7)容器板:Q245R鋼板、Q345R鋼板、Q370R鋼板、16MnDR鋼板、16MnR鋼板、16Mng鋼板、20R鋼板、20g鋼板;鋼板
(8)高強(qiáng)板:Q390B鋼板、Q390C鋼板、Q390D鋼板、Q390e鋼板、Q4鋼板20B、Q420C、Q420D、Q420e、Q460C、Q460D、Q460e、Q500C、Q鋼板500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、Q620E、Q690C、Q690D、Q690E;鋼板
本公司現(xiàn)貨資源主要是面向市場(chǎng),以及市場(chǎng)為導(dǎo)向,常年備有鋼材現(xiàn)貨萬余噸。1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
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