硅鋇包芯線視頻

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    包芯線是將鐵合金或其他合金元素用低碳鋼帶緊密包裹制成的。借助于喂線機(jī)和導(dǎo)管，包芯線以一定速度垂直射入鋼水深處。由于外皮的保護(hù)作用，合金元素不會被空氣氧化也不會與爐渣作用。

包芯線生產(chǎn)工藝：

   煉鋼和鑄造用包芯線是用厚0.25-0.4mm，寬45-55低碳鋼冷軋鋼帶，通過包線機(jī)將合金粉劑、非合金粉劑材料包復(fù)壓實，包芯線斷面，呈圓形(Φ10-16mm)或矩型(7-16mm)。最后將包芯線卷取成線卷，線卷重約500－800kg，每卷芯線長度為1500－2000。使用時將線卷放在線架上，或放在不同高度的臺面上，通過喂線機(jī)、導(dǎo)管，將包芯線喂入鋼包爐或鑄鐵包中。調(diào)整喂線速度，以控制包芯線在包中的熔化反應(yīng)部位，達(dá)到比較好的效果。

      無縫純鈣包芯線采用喂線機(jī)設(shè)備注入到鋼液可大大提鈣合金的吸收提高鋼水質(zhì)量。可提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是煉鋼生產(chǎn)中的一大難點，生產(chǎn)工藝中，LF精煉喂線是最后一道精煉工序，對提高鋼水純凈度，降低軋后重皮、夾雜廢品起著非常重要的作用。精煉喂線過程進(jìn)行鈣處理的主要目的是將鋁脫氧產(chǎn)生的高熔點Al2O3夾雜轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c、低密度的鈣鋁酸鹽夾雜，同時減少硫化物夾雜數(shù)量，改變其組成和性質(zhì)，提高鋼水潔凈度。

      為進(jìn)一步提高鈣處理效果，實芯純鈣線鈣的收得率較硅鈣線有較大的提高，平均提高了15.28%，且鋼水鈣含量的波動較使用硅鈣線進(jìn)行鈣處理的鋼水小，鈣的收得率更加穩(wěn)定；

       喂線速度、鋼水溫度和鋼水鋁含量影響純鈣線的收得率，為進(jìn)一步提高實芯純鈣線鈣的收得率應(yīng)適當(dāng)減低喂線速度、提高鋼水溫度、提高鋼水鋁含量。

  無縫純鈣包芯線是將粉碎成必定粒度的粉狀增加劑包裹在接連窄鋼帶內(nèi)形成的一種線形材料，并將其纏繞成線卷，依據(jù)芯粉的不一樣，無縫純鈣包芯線的功能和用處也有不一樣。如今在運(yùn)用的無縫純鈣包芯線品種極多，規(guī)范也多樣。包裹的芯粉又可分紅單一芯粉和混合芯粉兩種，包裝方式本分抽式和外放式兩種，喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡略牢靠，占地面積少，特別是內(nèi)抽式無縫純鈣包芯線更能習(xí)慣場所窄小的地方運(yùn)用。

  用處：1、用于煉鋼能凈化鋼攙雜物形狀，起到純真鋼液及有些改動攙雜物性質(zhì)和形狀的效果，進(jìn)步鋼水質(zhì)量、改進(jìn)澆鑄狀態(tài)，進(jìn)步鋼水可鑄性，改進(jìn)鋼的運(yùn)用性能，并能明顯進(jìn)步合金的收得率，下降合金耗費，下降煉鋼本錢。因為有利于調(diào)整和操控易氧化元素和微量元素的含量，能較大起伏進(jìn)步合金收得率，下降鍛煉本錢，縮短鍛煉時刻，操控成分。

  無縫純鈣包芯線的運(yùn)用過程：在鋼廠或鑄造廠的喂線處理站憑借喂線機(jī)使無縫純鈣包芯線以必定速度穿過表層抵達(dá)鋼包內(nèi)部鋼水或鐵水中，跟著鋼帶的不斷熔化，無縫純鈣包芯線內(nèi)部芯粉徐徐進(jìn)入到鋼水或鐵水中，經(jīng)過相互效果，到達(dá)處理鋼水或鐵水意圖。

  無縫純鈣包芯線分類：依據(jù)芯粉的不一樣能夠分為：硅鈣無縫純鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線 等等，普鋼廠運(yùn)用較多的是硅鈣和純鈣。依據(jù)線線徑不一樣通常分為：2.5mm----20mm，多見的有以下三種：

    a、9mm中等規(guī)范芯線，適用于20T以內(nèi)鋼包以及大多數(shù)鑄鐵球化使用

    b、13mm煉鋼工業(yè)規(guī)范芯線，適用于各種鋼包及合金鍛煉

    c、16mm適用于大型鋼包中的合金增加，別的無縫純鈣包芯線還有實芯無縫純鈣包芯線。