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覆膜砂鑄造覆膜砂供貨

產(chǎn)品價(jià)格面議

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量30 發(fā)布時(shí)間2018-04-16
品牌擦洗砂 所在地河北 承德 起訂≥1 件
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細(xì)說明

承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。


 覆膜砂(河北覆膜砂)適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂(河北覆膜砂)的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆膜砂(河北覆膜砂)鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。機(jī)械再生的基本原理是利用高速回轉(zhuǎn)輪的砂輪(約3500r/min)和慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)框之間的間隙(5~10mm)對(duì)舊砂進(jìn)行磨擦,以達(dá)到去除承德覆膜砂舊砂表面的樹脂和對(duì)舊砂進(jìn)行整1形的目的,所產(chǎn)生的粉塵則通過通風(fēng)除塵進(jìn)行處理。 熱法再生的基本原理是利用承德覆膜砂舊砂預(yù)處理和沸騰式熱法再生爐設(shè)備,首先對(duì)承德覆膜砂舊砂進(jìn)行振動(dòng)破碎和磁分離,然后在沸騰式再生爐中焙燒,出砂后再經(jīng)保溫、冷卻、篩分即可回用。經(jīng)熱法再生后的回用砂性能可達(dá):灼燒減量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))<0.3%;粒度集中率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))80%~90%;發(fā)氣量<3mL/g。 為了保證覆膜砂芯{}承德覆膜砂的品質(zhì),首先要確保覆膜砂{承德覆膜砂的品質(zhì),覆膜{承德覆膜砂}砂的各種性能指標(biāo)必須滿足生產(chǎn)要求,其檢驗(yàn)方法可參閱機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8583.1997鑄造用覆膜砂)。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。



承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

覆膜砂的分類隨著覆膜砂應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展,不同鑄造工藝、不同材質(zhì)要求以及不同結(jié)構(gòu)的鑄件對(duì)覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀(jì)90年代以來,國內(nèi)開發(fā)了不同性能的覆膜砂,按其性能特點(diǎn)來劃分,可將國內(nèi)市場(chǎng)上的覆膜砂分為干態(tài)和濕態(tài)兩大類。其中干態(tài)類包括:普通類、耐高溫類、高強(qiáng)度低發(fā)氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態(tài)覆膜砂包括機(jī)械類和手工類兩種。各類覆膜砂的主要成分、特點(diǎn)及適用范圍如下:

1.普通覆膜砂其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹脂、烏洛托1品和硬脂酸鈣構(gòu)成,不加有關(guān)添加劑。其樹脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對(duì)較高,不具備耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣等特性,適用于一些要求不高、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn)。

2.高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上,通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝,使樹脂用量大幅下降,發(fā)氣量顯著降低,并能延緩發(fā)氣速度。該覆膜砂具有高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn),特別適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯,如閥體砂芯等。

3.耐高溫覆膜砂該砂一般是指覆膜砂的熱強(qiáng)度大、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、高溫變形小,而不是指其耐火度很高。它是通過特殊的工藝配方技術(shù)(一般都是在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等),生產(chǎn)出具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。具有耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn)。特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩沖器殼體等)的生產(chǎn),可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。

4.易潰散覆膜砂它是針對(duì)有色金屬(特別是鋁合金)鑄件不易清砂而研制的一種覆膜砂。該砂在具有較好的強(qiáng)度的同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性。用它生產(chǎn)有色金屬(鋁合金、銅合金等)鑄件,不需要將鑄件重新加熱來清砂,只需將澆注后的鑄件冷卻24小時(shí)后,即可振動(dòng)落砂。5.離心鑄造覆膜砂該覆膜砂適用于離心鑄造工藝,可用它替代涂料生產(chǎn)離心鑄管等。根據(jù)鑄管材質(zhì)與直徑大小及技術(shù)要求不同,可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂。與其他各類覆膜砂的不同之處,是該覆膜砂的密度較大一些,發(fā)氣量較低且發(fā)氣速度慢。6.濕態(tài)機(jī)械類覆膜砂它是一種在室溫下呈濕態(tài)的覆膜砂。在室溫下長(zhǎng)期存放不會(huì)自然固化(可存放1年以上),根據(jù)不同鑄件的技術(shù)要求可使用濕態(tài)高強(qiáng)度低發(fā)氣等各種不同特性的覆膜砂,該覆膜砂可完全替代熱芯盒砂(射芯機(jī)射頭不用改裝來生產(chǎn)各種材質(zhì)和各種類型的鑄件)。7.濕態(tài)手工類覆膜砂該覆膜砂濕壓強(qiáng)度可在0.1~0.3MPa內(nèi)任意調(diào)整。存放期超過3 個(gè)月,適用于手工造型或制芯(類似于桐油砂和合脂砂),在室溫下脫模后,將型(芯)放入烘箱或烘爐內(nèi)加熱,加熱溫度250~350℃,加熱時(shí)間3~10min,固化后的型(芯)具有強(qiáng)度高、發(fā)氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點(diǎn)。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產(chǎn),特別適于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用。值得注意的是,在型(芯)加熱固化時(shí),必須等待爐溫達(dá)到所需的溫度時(shí)才能放入加熱,切忌隨爐升溫加熱。



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低發(fā)氣覆膜砂的應(yīng)用

  氣孔是發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件常見的缺陷之一。覆膜砂的發(fā)氣量大是造成氣孔的主要原因,因此覆膜砂的發(fā)氣量是其使用性能的重要指標(biāo)。汽車鑄件使用的砂芯特別是鋁鑄件砂芯和水套芯,在保證強(qiáng)度的條件下對(duì)覆膜砂的發(fā)氣性能有較高要求。CA4GA發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的覆膜砂強(qiáng)度和灼減指標(biāo)為常溫抗拉強(qiáng)度2.2~2.5MPa,灼減<1.7%。

  從指標(biāo)可以看出,鑄鐵件中的水套和鋁鑄件缸蓋等對(duì)覆膜砂的發(fā)氣要求最1高,因?yàn)檫@些鑄件因發(fā)氣所引起的氣孔缺陷最嚴(yán)重。如何保證強(qiáng)度而最1大可能地減少覆膜砂的發(fā)氣量,可以從原砂、樹脂、增強(qiáng)劑三個(gè)方面予以解決。

  (1)原砂覆膜砂測(cè)得的發(fā)氣量不僅是樹脂、輔料高溫下產(chǎn)生的氣體量,也包括原砂在高溫下產(chǎn)生的氣體量,這些氣體主要是硅砂中的碳酸鹽、堿土金屬氧化物,以及雜質(zhì)中含有的微量結(jié)晶水氣化。即使使用烘干擦洗砂,如果不進(jìn)行焙燒,這些雜質(zhì)仍然存在,但如使用培燒砂,經(jīng)濟(jì)上不劃算、資源上也浪費(fèi),因此使用低發(fā)氣性的再生砂

(2)樹脂配制低發(fā)氣覆膜砂應(yīng)選擇高強(qiáng)度樹脂,以減少砂芯在澆注過程中樹脂的發(fā)氣。高強(qiáng)度的樹脂聚合速度較慢,一般情況下超過50s。低聚速樹脂可以在制芯時(shí)增加固化時(shí)間,使有機(jī)氣體盡量在砂芯固化時(shí)發(fā)出,以減少澆注時(shí)的氣體量。

 ?。?)增強(qiáng)劑配制一定強(qiáng)度指標(biāo)的覆膜砂時(shí),加入適量增強(qiáng)劑如γ-氨基三乙氧基硅1烷,充分發(fā)揮樹脂和固化劑的粘結(jié)效率,達(dá)到少加樹脂的目的。


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