q355gnh耐候板廠家近期動(dòng)態(tài)

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●耐候鋼原理

 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。

●耐候鋼制造工藝

 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

●耐侯鋼焊接性

 如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級(jí)別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時(shí)，應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施

●耐侯鋼運(yùn)用

工程實(shí)例

一、高性能耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用，為解決外露無防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔

二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計(jì)方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗(yàn)驗(yàn)證

三、高強(qiáng)度耐候鋼已在橋梁工程中推廣應(yīng)用，需要研究設(shè)計(jì)理論和方法

四、耐火耐候鋼也可運(yùn)用于樓承板

●材質(zhì)/牌號(hào)：09CuPCrNi-A

●產(chǎn)地（廠家）：寶鋼、武鋼

●規(guī)格：長(zhǎng)開平，寬1.5m-2.2m，厚2mm-20mm，特殊規(guī)格可定扎。

●耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，

耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫等特性；

耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。

●其特征在于：耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、

●熱處理工藝：淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲

山東民心鋼鐵有限公司：

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●材質(zhì)/牌號(hào)：Q345NH

●標(biāo)準(zhǔn)名稱：耐候鋼板，Q代表氣候

●產(chǎn)地（廠家）：寶鋼、鞍鋼

●規(guī)格：長(zhǎng)6m-12m，寬1.5m-2.2m，厚6mm-100mm，特殊規(guī)格可定扎。

●熱處理工藝：淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲

●用途：耐候板廣泛應(yīng)用于眾多工程、礦山、水泥、電力、建筑、機(jī)械、   、玻璃制造、造紙、冶金、石化等行業(yè)，同時(shí)用于輪裝置、抓斗設(shè)備、斗體、刃口、襯板、料斗、漏斗、斗閥門、箱型料槽、風(fēng)管、刮板機(jī)、裝船機(jī)、卸船機(jī)、堆料機(jī)、取料機(jī)、采石船、斗輪挖泥船、清污船、絞刃口、耙頭、泥泵、集裝箱倉(cāng)口蓋等各種船舶、港口機(jī)械上的易磨損處用所需的首要之選。

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