改進(jìn)措施及效果
4.1 軋制工藝改進(jìn)
提高終軋溫度至 890~900℃ [
7-8 ] ,整個(gè)精軋過(guò)
程在奧氏體區(qū)完成,且精軋終軋溫度接近 A 3 ,控制
奧氏體晶粒大小,為軋后冷卻過(guò)程中相變提供更多
形核位置,也使組織均勻,晶粒均勻細(xì)小。
4.2 改進(jìn)效果
對(duì)改進(jìn)軋制工藝后的化學(xué)成分相同、終軋溫度
不同的2塊鋼板進(jìn)行取樣,觀察其金相組織并檢驗(yàn)
力學(xué)性能,改進(jìn)后的軋制工藝如表 4 所示。提高終
軋溫度后,鋼板組織為鐵素體+珠光體,組織較均
勻,沿晶界呈連續(xù)帶狀分布的珠光體消失,珠光體呈
現(xiàn)塊狀,表層晶粒度為9級(jí),芯部晶粒度為8~8.5
級(jí),晶粒大小均勻,金相組織如圖2所示。改進(jìn)軋制
工藝后 Q235D 鋼板低溫沖擊性能合格.
安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.66
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.84
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.6
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.66
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
|
28.86
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.55
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安鋼
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碳結(jié)卷板
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7.75mm
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Q235D
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1500
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1
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28.94
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