國際上已經(jīng)注冊的鋁合金牌號有1000多個,每個牌號又有多種狀態(tài),在硬度,強度,耐蝕性,加工性,焊接性,裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時,以上各方面很難同時滿足,也沒有必要,應根據(jù)產(chǎn)品的性能要求,使用環(huán)境,加工過程等因素,設定各種性能的優(yōu)先次序,方可做到合理選材,在保證性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客戶在購買鋁時非常關心,硬度首選跟合金化學成份有直接的關系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達到的最高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應根據(jù)所承受的壓力,選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度最低,而2系及7系熱處理型合金度最高,硬度和強度有一定的下相關系。
耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。
加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關,在選擇鋁合金牌號后,還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍,通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差,對于模具,機械零件等需要切削性較佳,反之,低強度者切削性較差,對模具,機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
裝飾性能:鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應的顏色和表面組織,這時其裝飾性應該重點考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,還有導電性,耐磨性,耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。