抗硫化氫腐蝕用Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)
本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R(HIC)鋼板加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q345R(R-HIC)表示。
鋼板按理論重量交貨
化學(xué)成分:
C:≤0.2%
Mn:1.2%-1.35%
Si:0.2%-0.6%
P:≤0.015%
S:≤0.004%
Ca:0.0015%-0.003%
O2:≤0.0025%
CE:≤0.43%
做抗氫誘導(dǎo)裂紋(HIC)試驗(yàn):采用A溶液(初期PH值≤3.3)要求:
CLR≤5%
CTR≤1.5%
CSR≤0.5%
交貨狀態(tài):正火。
試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,模擬焊后熱處理溫度:610-635℃,保溫時(shí)間:4-12小時(shí),具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
布氏硬度:鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn),布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
附加要求(在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證)
1.模擬焊后熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協(xié)商)
3.低溫沖擊(雙方協(xié)商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)方法,試驗(yàn)方法任選其中之一
(1)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),三個(gè)試樣平均值為:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;
其中PH:介質(zhì)酸堿度;CLR:裂紋長(zhǎng)度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSCC)試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157-84標(biāo)準(zhǔn)
Q345R 根據(jù)2008年9月1日實(shí)施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類,16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態(tài)分:熱軋或正火,屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的(16mm鋼板的屈服強(qiáng)度大于345Mpa)性能相近,抗拉強(qiáng)度為(510-640)之間,伸長(zhǎng)率大于21%,零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008。
Q345R鋼是屈服強(qiáng)度為340MPa級(jí)的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。
壓力容器鋼板系專用板材,主要用于制造石油、化工、氣體分離和貯運(yùn)等的容器或其他類似設(shè)備,如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。
Q345R Q345R(HIC),Q345R(R-HIC)歡迎各界朋友到我公司洽談――合作!