東業(yè)大拓硬質(zhì)合金加工中心現(xiàn)已對外加工:
1.慢走絲 線切割加工:可以代客切割任意尺寸的鎢鋼板塊,另有小塊料進口鎢鋼出售,以適應小規(guī)模企業(yè)的需要,降低成本提高企業(yè)競爭力。
2.外圓磨無心磨對外加工:外徑1mm-100mm,長度330mm,
一般的精度在5um以內(nèi),最高精度可以達到+0 -25um,鎢鋼圓棒,我公司對外加工精度:真圓度0.5un,面粗度RA0.05um以內(nèi), 真線度300在2um以內(nèi),公差1um以內(nèi)。
誠征各地經(jīng)銷商。
3)鎢鋼的形成----燒結成型
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段:
1:成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,硬質(zhì)合金若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
2:固相燒結階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。
3:液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)
當燒結體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結構。
4:冷卻階段(燒結溫度--室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
4)使用硬質(zhì)合金的益處
1.使工具的尺寸精度提高
2.改善工具表面和產(chǎn)品外觀
3.工具的耐磨性提高,減少由磨損而形成的工具成份混入量
4.工具的壽命變長,維修次數(shù)減少,能提高生產(chǎn)效率
5.根據(jù)以上幾點,對環(huán)境也會產(chǎn)生有益影響。
5)我公司東業(yè)大拓公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業(yè)精密級進模、五金沖壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼(硬質(zhì)合金)制品有:耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件:包括圓形、圓環(huán)、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理,除去合金組織內(nèi)部微孔,且增加、改善合金抗彎強度等機械性能,使品質(zhì)完全確保。
6)東業(yè)大拓公司于冶金領域的專業(yè)經(jīng)驗,兼具創(chuàng)造與先進的技術支援,持奉獻于客戶的進步之精神,及對新知保持高度敏銳、即時***與更新,以及對鎢鋼材質(zhì)的充分理解,持續(xù)不斷地引進新產(chǎn)品、時刻保持與市場同步發(fā)展.