日本住友彈簧鋼、美國芬可樂彈簧鋼、德國撒斯特彈簧鋼、上海寶鋼彈簧鋼、北京首鋼彈簧鋼、日本六甲琴鋼絲、韓國大新琴鋼絲、韓國象牌琴鋼絲、SK5彈簧鋼、SK5彈簧鋼帶、SK5彈簧鋼棒、SK5彈簧鋼線、SK5彈簧鋼板、SK7彈簧鋼、SK7彈簧鋼板、SK7彈簧鋼線、SK7彈簧鋼棒、高彈力彈簧鋼帶、高硬度彈簧鋼絲、發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶、全硬彈簧鋼、光亮彈簧鋼板、高強度彈簧鋼圓棒、耐高溫彈簧鋼、高耐磨彈簧鋼、高回彈力彈簧鋼絲、耐磨損彈簧鋼、彈簧鋼帶半硬料、彈簧鋼帶軟料、國標(biāo)彈簧鋼帶
SK85(SK5) 彈簧鋼 碳素工具鋼 標(biāo)準(zhǔn):JIS G4401 特性及適用范圍: 淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學(xué)成份:
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
錳 Mn:0.10-0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學(xué)性能: 硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
SK7彈簧鋼 SK7是含碳量0.6的高喘鋼,淬火硬化后使用,SK7耐磨損性優(yōu)良
,且為價格較便宜的工具鋼。適用于有滑動部分需要高硬度的零件及制作冷作
模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回
彈稍強,通常沖壓后再熱處理,以達(dá)到所需硬度及彈性。諾貝爾公司
密度:7.93g/cm3
供貨硬度:軟態(tài):HV190以下 半硬:HV240-280 全硬料:HRC45-50
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):日本JIS標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成分:
碳(C)0.60~0.70
錳(Mn)0.50
硅(Si)0.35
磷(P)0.030
硫(S)0.030
特性及適用范圍:淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施:
1.脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。
2.淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵?素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
3.過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢
4.開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-