鋁合金

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   在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到

99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相

對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。目前市場上流通的大部

分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定

這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國

際牌號命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣

的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

  1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高

耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如

化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表

面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

鏡面鋁板產(chǎn)品特性：

1、硬度特性：硬度均勻，適合復(fù)雜沖壓成型、折彎、拉伸、整型不易破

裂。

2、表面處理特性：材料純正，適合高要求及穩(wěn)定的陽極氧化表面處理

 熱處理規(guī)范： 　　
 

1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～

120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。  

2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～

120min;空或水冷。  

3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自

然時(shí)效室溫120h

特性及適用范圍：
  工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理

不能強(qiáng)化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓

力加工和引伸、彎曲。

    1100鋁合金屬于純鋁系列，其強(qiáng)度相對比較低，具有優(yōu)良的延展性、成

形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化后可進(jìn)一步提高耐腐性，同時(shí)獲得美觀的

表面；但不可熱處理強(qiáng)化。 

   1100鋁合金的應(yīng)用范圍：

1100鋁合金一般應(yīng)用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組

件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應(yīng)用于從炊具到工業(yè)設(shè)備的各個(gè)領(lǐng)

域。

另：我公司現(xiàn)有大量進(jìn)口美鋁現(xiàn)貨,規(guī)格齊全,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎各廠商前來采購.

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 純鋁合金的用途 

       1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉；

　　1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備

是其典型用途；

      1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具；

      1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器；

　　1199 電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜；

　　1350 電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材。

鋁合金加工性：

加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金

牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。如果要

對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，

反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機(jī)

械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對模具，機(jī)械零件

等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

鋁合金其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。在選

材時(shí)也可以加以考慮。

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