名稱
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型號(hào)
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說明及典型用途
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鈷基焊絲
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Co101
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用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
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鈷基焊絲
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Co104
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(司太立鈷基4號(hào)) 用于較高耐磨損性能,極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
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鈷基焊絲
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Co106
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(司太立鈷基6號(hào))較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。
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鈷基焊絲
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Co112
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(司太立鈷基12號(hào))較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
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鈷基焊絲
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Co120
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高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板。
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HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-A
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B
主要化學(xué)成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-E
主要化學(xué)成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊
鈷基堆焊焊絲
說明:鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲,宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥58-76
參考電流(直流時(shí)焊條接正極)
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0