便攜粗糙度檢測儀器

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凱達粗糙度儀標準傳感器

表面粗糙度儀傳感器根據(jù)測量工件的形狀的不同，所配的傳感器也不同。

粗糙度儀傳感器【標準型】-使用KS100粗糙度儀標準傳感器，可測量平面、圓柱表面粗糙度，測量孔內(nèi)表面時，孔徑zui小為5mm，深度zui大為22mm。

除了粗糙度儀傳感器【標準型】其它還有：

KS110曲面?zhèn)鞲衅鳎蓽y量曲率半徑大于3mm的凹凸曲面工件的表面粗糙度，也可測量適合的平面、柱面，配合測量平臺KA620使用。

KS120小孔傳感器，可測量孔徑大于2mm的孔內(nèi)表面粗糙度，zui大深度為9mm，也可測量平面、柱面。

KS130溝槽傳感器，可測量槽寬大于2㎜，槽深小于3㎜的溝槽；或者高度小于3㎜的臺階的表面粗糙度，也可測量平面、柱面，配合測量平臺KA620使用。

KS131深槽傳感器，可測量槽寬大于3㎜，槽深小于10㎜的溝槽；或者高度小于10㎜的臺階的表面粗糙度，也可測量平面、柱面，配合測量平臺KA620使用。

簡單說說與表面粗糙度的評定參數(shù)有關(guān)的概念術(shù)語：

1）基準線

   用來評定表面粗糙度的參數(shù)的一條給定的線，稱為基準線（亦稱中線）。

2）取樣長度

   為判別具有表面粗糙度特征而規(guī)定的一段基準線長度，稱為取樣長度。

3）評定長度

   為評定輪廓而測量時必須的一段長度，稱為評定長度，它可以包含一個或幾個取樣長度，一般情況下以五個取樣長度為一個評定長度。

4）輪廓峰頂線

   在取樣長度范圍內(nèi)，平行于基準線，并且通過輪廓zui高端的線，稱為輪廓峰頂線。

5）輪廓谷底線

   在取樣長度范圍內(nèi)，平行于基準線，并且通過輪廓zui底點的線，稱為輪廓谷底線

表面粗糙度測量儀怎么用

首先進行目測檢查,當表面粗糙度要求不高時或工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法檢驗判定.然后進行比較檢查,可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定。

再進行儀器檢查。

對不均勻表面，在最有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進行測量；

對表面粗糙度均勻的表面，應在幾個均布位置上分別測量，至少測量3次；

當給定表面粗糙度參數(shù)上限或下限時，應在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)zui大值或zui小值處測量；

表面粗糙度參數(shù)注明是zui大值的要求時，通常在表面可能出現(xiàn)zui大值(如有一個可見的深槽)處，至少測量3次；