劃線平板/劃線平臺(tái)品質(zhì)不一般啊。劃線平板/劃線平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)由兩次人工處理(人工退火600度-700度和天然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度不亂,耐磨機(jī)能好。
劃線平板/劃線平臺(tái)精度:按國家尺度計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
劃線平板/劃線平臺(tái)規(guī)格:200x200—3000x6000,大于此規(guī)格的劃線平臺(tái)可以按圖紙訂做。
劃線平板/劃線平臺(tái)鑄造碾砂過程的控制:型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。劃線平板的表面磨削方法:劃線平板(劃線平臺(tái))加工工藝:實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鑄造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢驗(yàn)合格→包裝。劃線平板(劃線平臺(tái))的表面需要很平整,精度在3級(jí)以上,改進(jìn)劃線平板的表面加工工藝。用磨削代替刮研進(jìn)行精加工。工藝路線為:粗刨一精刨一時(shí)效一粗磨一半精磨一精磨。按常規(guī)磨削鑄鐵應(yīng)選用碳化硅砂輪,但因碳化硅本身質(zhì)脆,易崩碎顆粒成針狀,修整時(shí)難以形成等高微刃,磨削時(shí)會(huì)使切削力增加,難以達(dá)到低的粗拙度,而剛玉類砂輪具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,顆粒不易碎裂,易形成等高微刃,因此在平尺磨削中我們選用了白剛玉砂輪。砂輪的硬度選用K級(jí)。太硬則自銳性差,磨粒鈍化后不易脫落,繼承磨削就會(huì)增加磨削力和磨削熱,使表面粗拙度變大,零件變形增加,太軟且常會(huì)泛起磨削不平均等現(xiàn)象。砂輪的粒度粗磨時(shí)選 40#,以進(jìn)步效率,精磨時(shí)選80#,以保證其表面精度要求。售后服務(wù)承諾:1、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包,在三包期內(nèi),如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對(duì)由于其它原因造成的問題,工廠積極協(xié)助用戶解決問題,以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn),把事故損失降低到最低程度。2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)上門服務(wù),以解決用戶的各種問題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。還可以根據(jù)客戶要求開發(fā)生產(chǎn)其它異型產(chǎn)品。精儀工量具在發(fā)展中,以技術(shù)為先導(dǎo),培養(yǎng)了大批專職技術(shù)人員和科技人才。產(chǎn)品開發(fā)采用計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的開發(fā)能力?,F(xiàn)在產(chǎn)冶金、煤碳、發(fā)電、化工、鐵路、紡織、等各行企業(yè)所用。要生產(chǎn):劃線平臺(tái),鑄鐵平板,v型鐵,彎板等系列產(chǎn)品, 如若了解更多,請(qǐng)進(jìn):http://www.hbjylj.com