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空心磚機(jī)

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量14 發(fā)布時(shí)間2018-07-27
品牌建虎 所在地天津 薊縣 起訂≥1 臺(tái)
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詳細(xì)說(shuō)明
JH-ZY2000A型多功能震壓式墻地成型機(jī)
1、任意更換模具,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多樣化。
2、四柱導(dǎo)向,專(zhuān)利加長(zhǎng)型導(dǎo)向套,結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用。
3、配套設(shè)備全面,提高了機(jī)械化程度,大大的節(jié)省了人力資源。
4、該機(jī)升級(jí)為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
5、強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一樣,脫模平穩(wěn),成品率高。

JH-QT5-15B型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)

1、采用齊明環(huán)保設(shè)備最新振動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)雙振臺(tái),使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制,采用日本進(jìn)口電腦PC控制,有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的 密切配合,成品率高,故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達(dá)75%。
7、配套自動(dòng)碼振機(jī),使得提高生產(chǎn)效率,并大節(jié)省了人力。
8、強(qiáng)度等級(jí)5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高,適用于大、中型磚廠。
JH-QT5-20A型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
1.任意更換模具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多樣化。
2.往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3.激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,脫膜平穩(wěn),成品率高。
5.實(shí)現(xiàn)送板、出板、骨料、震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。


JH-QT5-20B型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較(A)型增加PLC控制系統(tǒng),使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過(guò)程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時(shí)縮短成型周期,使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備有限公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù),使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車(chē)行走系統(tǒng)增加軌道與行車(chē)穩(wěn)定器裝置,使得料車(chē)行走穩(wěn)定,減少設(shè)備漏料,從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專(zhuān)利加長(zhǎng)型導(dǎo)套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn),減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短,降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩(wěn)定,獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便,降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。


JH-QT5-20C型多功能振壓式墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較(A)型增加PLC控制系統(tǒng),使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過(guò)程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時(shí)縮短成型周期,使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備獨(dú)立開(kāi)發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù),使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車(chē)行走系統(tǒng)增加軌道與行車(chē)穩(wěn)定器裝置,使得料車(chē)行走穩(wěn)定,減少設(shè)備漏料,從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專(zhuān)利加長(zhǎng)型導(dǎo)套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn),減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短,降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩(wěn)定,獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便,降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。

JH-QT5-25型多功能墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型設(shè)計(jì)原型參照J(rèn)H-QT1500C型,是在JH-QT1500C型設(shè)備投 入市場(chǎng)兩年后,根據(jù)客戶反饋意見(jiàn),以及多年來(lái)總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),通 過(guò)對(duì)JH-QT1500C型存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn),使得設(shè)備使用性能更加穩(wěn)定,故障率大大降低。
2.采用齊明環(huán)保設(shè)備最新研制生產(chǎn)的新型振動(dòng)器,結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備最新開(kāi)發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》,使得該機(jī)型在振動(dòng)增大的同時(shí),振動(dòng)頻率由5000次/分鐘,大大增加,成型周期縮短,提高生產(chǎn)效率,大大增加,成型周期縮短,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低了設(shè)備噪音及振動(dòng)給設(shè)備本身造成的損傷。
3.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
4.料車(chē)行走系統(tǒng)增加軌道與行車(chē)穩(wěn)定器裝置,使得料車(chē)行走穩(wěn)定,減少設(shè)備漏料,從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
5.專(zhuān)利加長(zhǎng)型導(dǎo)套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn),減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短,降低制品誤差。
6.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩(wěn)定,獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便,降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
JH-QT6-15B型全自動(dòng)震壓式墻地磚成型機(jī)
JH-QT6-15型全自動(dòng)震壓式墻地磚成型機(jī)
JH-QT8-15型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備最新振動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)雙振臺(tái),使得傳振效果更加顯著。 
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。 
3、激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。 
4、全自動(dòng)控制,采用日本進(jìn)口電腦PLC控制,有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓 的密切配合,成品率高,故障率極低。 
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。 


JH-QT10-15A型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
  該機(jī)型主要特點(diǎn)是:該設(shè)備采用全自動(dòng)電腦系統(tǒng)控制,在原有JH-QM6-15型設(shè)備基礎(chǔ)上,增加了變頻器,原有PLC采用純?nèi)毡具M(jìn)口,并引用日本技術(shù)在全自動(dòng)控制程序上對(duì)以往設(shè)備做了很大的調(diào)整,使設(shè)備程序的穩(wěn)定性甄于完美。同時(shí),在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下,通過(guò)不斷改進(jìn),設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率增大,配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng),使用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的制品密實(shí)度及強(qiáng)度大幅度提高,彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上存在的免燒磚壓力不夠,人們對(duì)免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點(diǎn)。該設(shè)備更換模具可以生產(chǎn)各種型號(hào)尺寸的空心砌塊和標(biāo)準(zhǔn)磚,達(dá)到了一機(jī)多用的效果,免去了您想生產(chǎn)不同產(chǎn)品而增加設(shè)備所造成的資金浪費(fèi)。
通過(guò)不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè),大大節(jié)省人工,由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高,所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)磚當(dāng)時(shí)就可以碼垛,大大節(jié)省人力,并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買(mǎi)大量托板的問(wèn)題,因?yàn)樵蹅兊脑O(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上領(lǐng)先的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,所以設(shè)備在價(jià)格上相對(duì)其他廠家生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品稍高一點(diǎn),但就設(shè)備的穩(wěn)定性來(lái)說(shuō),不是一般的同類(lèi)產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好,故障率低,減少使用過(guò)程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用,在加上免去不必要的維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,增加了產(chǎn)值,所以綜合起來(lái)看該設(shè)備相對(duì)于其他同類(lèi)產(chǎn)品還是物超所值的,主要適用于大、中型的企業(yè)。

JH-QT10-15B型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備最新振動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)雙振臺(tái),使得傳振效果更加顯著。 
 2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。 
 3、激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。 
 4、全自動(dòng)控制,采用日本進(jìn)口電腦PLC控制,有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓 的密切配合,成品率高,故障率極低。 
 5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
JH-QT5-15A型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備最新振動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)雙振臺(tái),使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制,采用日本進(jìn)口電腦PC控制,有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的 密切配合,成品率高,故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達(dá)75%。
7、配套自動(dòng)碼振機(jī),使得提高生產(chǎn)效率,并大節(jié)省了人力。
8、強(qiáng)度等級(jí)5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高,適用于大、中型磚廠。

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