專業(yè)生產(chǎn)集電環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、碳刷等電機配件、為您提供優(yōu)質(zhì)集電環(huán)、電機滑環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、電刷、刷架、換向器、電機風葉、電刷、刷架、電刷架、恒壓簧、換向器、除塵系列、天車滑線、刷桿、接線板、線圈、風葉、風罩、線盒、端蓋、無刷無環(huán)啟動器、絕緣材料、進相機、節(jié)能滑板、電阻器、變阻器、電機、變頻風機、等電機配件。
刷在刷盒內(nèi)卡住等,應檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況,檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi),核算電刷數(shù)量是否足夠,檢查電機是否振動過大。電刷的安裝:電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,電刷側面與刷握內(nèi)壁的間隙應在0.1-0.3毫米之間,以免電刷卡在刷握中因應間隙過大而產(chǎn)生擺動。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應保證在2-3毫米范圍內(nèi),其距離過小,刷握易觸傷換向刷;過大,電刷易顛動而導致?lián)p壞。
研磨電刷弧面時,應用玻璃砂紙(勿用金剛砂紙),將其蒙在換集器或集電環(huán)上,在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力, 沿電機旋轉方向抽動砂紙(拉回砂紙時應將電刷提起),直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止,清除研磨下來的粉末和砂粒,電機空轉30分鐘,然后以25%的負荷運轉,待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好,電機即可投入正常運行。
電刷的壓力: 施于電刷上的彈簧壓力應盡可能均一,尤其是并聯(lián)使用的電刷,不然將導致各電刷負荷的不均。不同電機,其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機,其電刷壓力也應適當增大,但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術性能表中的數(shù)據(jù)進行調(diào)整。
更換新電刷: 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時,舊的電刷應全部從電機上取下,更換的新電刷在型號、規(guī)格上應和原用電刷相同。同一臺電機的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號的電刷。
電刷的維護:電機運行時,換向器或集電環(huán)表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜,以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù),減少電刷對換向器或集電環(huán)的磨損。專業(yè)生產(chǎn)集電環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、碳刷等電機配件、為您提供優(yōu)質(zhì)集電環(huán)、電機滑環(huán)、無刷無環(huán)啟動器、電刷、刷架、換向器、電機風葉、電刷、刷架、電刷架、恒壓簧、換向器、除塵系列、天車滑線、刷桿、接線板、線圈、風葉、風罩、線盒、端蓋、無刷無環(huán)啟動器、絕緣材料、進相機、節(jié)能滑板、電阻器、變阻器、電機、變頻風機、等電機配件。
碳刷在機組運行中可能出現(xiàn)的問題及原因
1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點:
a.滑環(huán)表面的光潔度?;h(huán)表面光潔度越高,其摩擦系數(shù)越小,碳刷的磨損率就越低;
b.碳刷材質(zhì)的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同,磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡,因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷;
c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產(chǎn)生火花,同樣不可??;
d.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點:
a.因流過碳刷的電流過大引起;
b.因碳刷卡澀,間斷與滑環(huán)接觸引起。
3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:
a.勵磁系統(tǒng)過負荷;
b.碳刷與滑環(huán)接觸面較?。?/span>
c.碳刷自身的質(zhì)量問題。
4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:
a.碳刷溫度高;
b.碳刷未打磨好;
c.機組振動大,并且碳刷在刷握內(nèi)有卡澀現(xiàn)象;
d.碳刷質(zhì)量差;
5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點:
a.因碳刷有破裂細塊掉在刷握中;
b.彈簧壓力不夠;
c.刷握變形。