回轉(zhuǎn)式烘干機

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　　一、回轉(zhuǎn)烘干機簡介

　　回轉(zhuǎn)烘干機是煤泥加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的煤泥由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的煤泥，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。

　　二、回轉(zhuǎn)烘干機適用范圍：

　　回轉(zhuǎn)式烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項熱工指標達領(lǐng)先水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。

　　三、回轉(zhuǎn)烘干機的工作原理

　　物料經(jīng)提升機、穩(wěn)流倉、溜子、進入烘干機，轉(zhuǎn)筒邊沿組合揚料板將物料抄起至一定高度灑下，經(jīng)中心組合揚料裝置打散、導(dǎo)向、均流，進行第二次揚料，物料在重力和軸向剪推力的作用下向卸料端移動，熱空氣經(jīng)進料端穿過烘干機筒內(nèi)物料層，與物料直接進行熱交換，廢氣經(jīng)烘干機卸料端除塵裝置排出爐外，合格干料經(jīng)卸料口卸出，完成整個烘干過程。

　　四、回轉(zhuǎn)烘干機組成

　　回轉(zhuǎn)烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等?！　?/span>(點擊查看：回轉(zhuǎn)式烘干機的密封結(jié)構(gòu)及密封要求)

　　五、金仕達回轉(zhuǎn)烘干機的主要特點　　(點擊查看：回轉(zhuǎn)式烘干機烘干方式有哪些,各自的特點是什么?)

　　1、機械化程度高、生產(chǎn)能力較大、可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
　　2、結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
　　3、故障少、維護費用低、功耗低。
　　4、適用范圍廣、產(chǎn)品干燥的均勻性好。

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