陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管優(yōu)異性能/陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管產(chǎn)品用途/陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家
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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管(陶瓷復(fù)合管)是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,是國家“863”高科技計劃項目、國家“九五”重點支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品—自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管,采用自蔓燃高溫離心合成法制造。由剛玉陶瓷層、過渡層、鋼三層組成。陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送等。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管有以下優(yōu)異性能:
1、耐磨性好,陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍,耐腐蝕、防結(jié)垢;
3、耐磨性相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作,耐溫性能好:陶瓷內(nèi)襯復(fù)臺鋼管能在-50—900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行,材料線膨脹系數(shù)6~8×10—6℃。
5、工程造價低;陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fù)臺管的工程總造價與鑄石管相當(dāng),與耐磨鋼管相比工程造價下降20—30%。
6、安裝施工方便:產(chǎn)品重量輕,與同內(nèi)徑的其他管材相比,可節(jié)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯(lián)接方式,施工安裝方便,可減少安裝費用。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用途:
本產(chǎn)品可取代不銹鋼鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地?zé)崮茉吹炔块T。使用價格低于不銹鋼管,且性能優(yōu)于不銹鋼管,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,可代替昂貴的不銹鋼管、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價。
本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業(yè),對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chǎn)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(yè),作為輸送管道景合適。
本產(chǎn)品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?/span>