為了保證桶體準確送到脹筋工位中心,不產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象, 因此必須利用上料油缸行程及接近開關(guān)調(diào)整好準確位置。
在調(diào)整上述的各部位肘, 要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求相應(yīng)調(diào)整好液壓系統(tǒng)中的調(diào)速閥, 以滿足生產(chǎn)速度要求。
在全部調(diào)好后.可進行單機空負荷運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中檢查各部位是否正常,方向是否正確,運轉(zhuǎn)中讓各運動件均進行多次反復(fù)運動,并觀察壓力。送進油缸,脹筋油缸及各管路有無堵、滲漏現(xiàn)象, 直至無異常現(xiàn)象為止。同時應(yīng)注意各部動作符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求。脹筋機一般要調(diào)到每分鐘生產(chǎn)四~五只鋼桶的速度,并根據(jù)下道工序要調(diào)整生產(chǎn)時間。這樣才能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。不致影響正常生產(chǎn)??者\轉(zhuǎn)中要求左右主軸箱和脹筋模塊動作靈活、穩(wěn)定,可靠,不允許有阻滯和沖擊等現(xiàn)象。
在定量泵系統(tǒng)中,溢流閥常和節(jié)流閥配合組成調(diào)壓回路,這是一種最基本最常用的調(diào)壓回路,系統(tǒng)中所需要的流量由節(jié)流閥調(diào)節(jié),油液在節(jié)流閥前受阻,只是液壓泵出口管道系統(tǒng)的壓力增高,當(dāng)達到溢流閥的調(diào)定壓力時,溢流閥開啟,又溢流量通過,回路的壓力靠溢流閥調(diào)定,并在不斷溢流的過程中保持回路的壓力基本穩(wěn)定,調(diào)壓回路的性能主要取決于溢流閥的壓力流量特性。
本系統(tǒng)中分別用減壓閥控制上料器液壓缸和主軸箱的液壓缸壓力,并結(jié)合溢流閥來控制脹筋頭液壓缸的壓力。
當(dāng)電磁換向閥Y2電磁鐵通電時,上料缸活塞桿伸出,上料器上料;當(dāng)它的活塞桿上的擋鐵1碰到行程開關(guān)2時,電磁鐵Y2斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y4和Y7通電,左、右主軸箱缸活塞桿同步伸出,夾住鋼桶桶體;當(dāng)主軸箱的活塞桿擋鐵2碰到行程開關(guān)3時,電磁鐵3斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y3通電,上料缸活塞桿退回;當(dāng)它的擋鐵1碰到行程開關(guān)1時,電磁鐵2斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y8通電,左脹筋頭缸活塞桿伸出,左脹筋頭脹;當(dāng)左脹筋頭的活塞桿擋鐵3碰到行程開關(guān)5時,電磁鐵5斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y9通電,左脹筋頭缸活塞桿退回,左脹筋頭退;當(dāng)左脹筋頭缸的活塞桿擋鐵4碰到行程開關(guān)4時,電磁鐵Y9斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y11通電,右脹筋頭缸活塞桿伸出,右脹筋頭脹;當(dāng)它的活塞桿擋鐵4碰到行程開關(guān)7時 ,電磁鐵Y11斷電,電磁鐵Y10通電,右脹筋頭退,當(dāng)它的擋鐵4碰到行程開關(guān)6時,電磁鐵Y10斷電,電磁換向閥的電磁鐵Y5和Y6通電,左右主軸箱缸活塞桿縮回,左右主軸箱后退。此工作循環(huán)結(jié)束。