雙螺旋輸送機

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帶式螺旋輸送機的馭動滾簡的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應(yīng)滾筒圓琳長度亦校長，這樣在橡膠帶繞入邊過渡到繞出邊的過程中，在單位長度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見壽命。

      卸車機上的帶式愉送機通常功率不大，環(huán)堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要，在環(huán)境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應(yīng)采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好，膠層厚而耐摩，在生產(chǎn)條件許可的情況下，應(yīng)盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養(yǎng)。

螺旋輸送機葉片的制作工藝分析：

實體螺旋葉片的加工與成形，傳統(tǒng)的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點:

不同型號、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計制作不同的專用成形模具：

葉片成形時，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環(huán)境，耗能高：

多品種、單臺小批量生產(chǎn)時加工周期長工藝本錢高。

經(jīng)過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點:

不需要制作各種不同的專用模具：

不用切割切角，加工簡單，材料利用率相對進步：

拉制時工件不用加熱：

適合多品種、單臺小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢相對降低。

螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。

在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。

在螺旋輸送機運行投入，必須進行以下操作：

1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。