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特大型絲杠

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基本參數(shù)
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品牌濟寧利興精密機械制造有限公司 所在地山東 濟寧 起訂≥1 件
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詳細(xì)說明

大型絲桿斜進法在粗車時,為了操作方便,除了中拖板進給外,小拖板可先向一個方向進給。這種方法稱斜進法。機床配件但精車時,必須用左右切削法才能使螺紋的兩側(cè)面都獲得較小的表面粗糙度。

  用左右切削法和斜進法車螺紋時,因為車刀是單面切削的,所以不容易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。精車時,選擇很低的切削速度(<6m/min),再加上冷卻潤滑液,可以獲得較小的表面粗糙度。但是采用左右切削法時,車刀左右進給量不能過大,精車時一般要小于0 07mm,否則,會使牙底過寬或凹凸不平?!?/p>

  在實際工作中,可用觀察法控制借刀量,當(dāng)排出切屑像錫紙一樣薄時,車出的螺紋表面粗糙度。值一定很小?!?/p>

  低速車螺紋時,最采用彈性刀桿,這種刀桿當(dāng)切削力超過一定值時,車刀能自動讓開,使切屑保持適當(dāng)?shù)暮穸?,可避免“扎刀”現(xiàn)象



 在目前的數(shù)控車床中,絲桿螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細(xì)分析,爭取加工出精度高的零件。

  1、G32直進式切削方法,由于兩側(cè)刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。

  2、G92直進式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。

  3、G76斜進式切削方法,由于為單側(cè)刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發(fā)生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,刀具負(fù)載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時,可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準(zhǔn)確,不然容易亂扣,造成零件報廢。

螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。



濟寧利興精密機械制造有限公司成立于2006年,是一家以生產(chǎn)絲杠、大型重型絲杠、工礦機械設(shè)備為主的企業(yè)。我公司技術(shù)人員有30多年生產(chǎn)梯形絲杠的經(jīng)驗,梯形絲杠曾獲省優(yōu)。部優(yōu)。擁有1M-8M等各種規(guī)格的精密絲杠專用車床,產(chǎn)品精加工在恒溫條件下,動態(tài)激光測量螺紋精度,計算機數(shù)據(jù)分析,能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)絲杠。特殊齒形絲杠。多頭絲杠。大導(dǎo)程絲杠。往復(fù)絲杠。異型絲杠,具有生產(chǎn)大型.重型.超長絲杠的能力,擁有多條生產(chǎn)線,完全具備專業(yè)化生產(chǎn)水平,是國內(nèi)最的梯形絲杠加工基地。

大型絲杠215;12mm×100mm的高速鋼車刀,將左車刀(前刀)、右車刀(后刀)刃磨合理后,插入帶有12mm×24mm的刀體方孔中,并使左車刀的主切削刃比右車刀的前刃在徑向進給方向前移約0.5~1mm,

壓塊上裝有2個M8內(nèi)六角頭螺釘,調(diào)節(jié)2個M8內(nèi)六角頭螺釘,使其壓緊新技術(shù)新工藝》·實用技術(shù)與工藝裝備2007年第8期·47·善零腳零羲疊一種基虧計算機控制的接觸式測厚儀

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