國標大型絲杠

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大型梯形絲桿的主要加工流程(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,濟寧利興優(yōu)良的加工性能,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,絲桿熱處理后具有較高硬度,最少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調(diào)質(zhì)，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時效,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: 除應(yīng)力處理低溫時效,球化退火,調(diào)質(zhì)球化,如遇原始組織不良等,還需先經(jīng)900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火處理后再球化退火,濟寧利興或直接調(diào)質(zhì)球化精密淬硬大型絲杠: 退火或高溫正火后退火,除應(yīng)力處理,淬火和低溫時效

1、合適的運行速度曲線能提高大型絲杠絲杠的壽命，通常的設(shè)定是：勻加速---等速---勻減速。并且有大速度的限制，這個數(shù)值是動態(tài)的，可以參考DN值，一般的情況是速度與長度成反比，與直徑和精度成正比。但是與端部加工精度、軸承精度和安裝方式也有很大的關(guān)系。端部加工要注意與有效螺紋部分的同心度，安裝軸承要選擇恰當?shù)膹较蚝洼S向游隙，安裝方式以兩端固定安裝為好，固定---支撐次之。2、絲杠出廠時已經(jīng)做好潤滑，短期內(nèi)不必添加潤滑脂。一段時間后（視運行條件而定，大約3~6個月）需要用戶做定期潤滑。方式分脂潤滑和油潤滑兩種，潤滑脂適用于中低速常溫場合，潤滑脂可以選用鈣基或鋰基型。潤滑油適用于中高速和低溫、高溫場合，根據(jù)使用溫度和速度不同黏度可以選ISO VG32~68范圍內(nèi)的，高速重載的可以選黏度ISO VG90以上的。

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大型梯形絲杠的加工方法如圖