隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,輸送機已經(jīng)普及到人類生活的各個角落以及領(lǐng)域,運用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時間,勞動力,人們的日常生活也越來越離不開輸送機。輸送機械按運作方式分為:1:皮帶式輸送機2:螺旋輸送機3:斗式提升機4: 滾筒輸送機5:計量輸送機 6:板鏈輸送機 7:網(wǎng)帶輸送機,今天重點講講皮帶輸送機的安裝方式。
我們都知道皮帶輸送機是有這幾個部分構(gòu)成的:驅(qū)動裝置、張緊裝置及改向裝置。通過這幾個部分的緊密配合,才能使皮帶輸送機更好更高效的工作。下面小編給大家具體說說這幾個部分的作用:
1.驅(qū)動裝置:帶式輸送機的驅(qū)動裝置由電動機、聯(lián)軸器或液力偶合器、減速器、傳動滾筒等組成,有傾斜段的帶式輸送機還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)制動器或逆止器。
驅(qū)動裝置的作用是由傳動滾筒通過摩擦將牽引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物。大多數(shù)帶式輸送機采用單滾筒驅(qū)動,但隨著運量和運距不斷增大,要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應(yīng)增加,因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅(qū)動。每個傳動滾筒可配一個或兩個驅(qū)動單元,傳動滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅(qū)動單元連接。
驅(qū)動電動機一般采用Y系列籠型電動機,它具有體積小、造價低、工作可靠的優(yōu)點,且便于實現(xiàn)自動控制。功率較小(≤37kW)時,可通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動;功率較大(45—315kW)時,可配以液力偶合器,使起動平穩(wěn)。在功率很大(220—800kW)的情況下,可采用繞線式電動機,它便于調(diào)控,使長距離帶式輸送機平穩(wěn)起動,解決了多滾筒驅(qū)動的功率平衡問題。
皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載,皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空,此時皮帶成槽情況發(fā)生變化,因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間,當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。