| 服務(wù)項目 | 瀏覽量27 | 發(fā)布時間2017-07-07 |
| 品牌四合機械 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
炭化機的生產(chǎn)原理很簡單，就是把不用的木質(zhì)廢料變成有用的節(jié)能燃料，讓它再一次重新利用。炭化機設(shè)備的生產(chǎn)活動是離不了高溫的，在機制炭成型的時候是需要在高溫高壓的環(huán)境下擠壓成型的，靠的是炭化機設(shè)備的加熱圈來完成，通過加熱圈將其加熱到260-350攝氏度，才能保證所制成的機制炭棒達到所需的密度，要注意的地方就是在機制炭成型時要將炭化機設(shè)備進行預(yù)熱后再放料進行生產(chǎn)加工。所制的機制木炭好壞除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，這樣才能大大避免造成制成的薪棒因為含水率過多易斷裂。
機制木炭是利用木炭機來進行加工而成，至于詳細工藝看下面：
原理為：把含木質(zhì)素的原材料（樹枝，秸稈等）經(jīng)粉碎機粉碎后（顆粒Ф5mm以下）烘干成含水份10-12%的木屑，經(jīng)制棒機制成Ф50mm的薪棒，放入低溫（550℃-650℃）炭化爐內(nèi)炭化，而制成成品。
粉碎：把原材料（樹枝，秸稈等）經(jīng)800木屑粉碎機粉碎，成品粒＜8mm。
篩選：把粉碎后的木屑經(jīng)螺旋上料機送至振動篩進料口。
經(jīng)振動篩選料后，成品送入氣流烘干機干燥（篩選后的大塊返回粉碎機）經(jīng)干燥機出來的成品含水率不能超過12%(超過12%的原料應(yīng)返回干燥機重新烘干)。后經(jīng)過上料機輸送進入雙螺旋分料機，由該機均勻的分給4臺制棒機工作。
烘干：經(jīng)篩選后的物料，用螺旋送料機送入干燥機。
經(jīng)螺旋送料機送來的原料，通過進料口進入烘干機系統(tǒng)，由風(fēng)機吸入，經(jīng)落料口后堆放成基本原料，然后由原料輸送出。
經(jīng)原料輸送機送出的原料，到雙螺旋粉料機后，均勻的分向4臺制棒機。
成型：由4臺制棒機制成的薪棒，在薪棒出口處，經(jīng)由成品輸送機送至半成品堆放區(qū)，而后進入炭化程序。
竹炭產(chǎn)品利潤分析：
竹炭市場價格: 散炭每噸在4000元---10000元，炭包價每噸16000元—20000元；
竹炭的成本：按每天出炭16噸計算。①.原材料每噸在800--1000元左右（2噸炭化1噸）；②炭化成本在100元左右，其中：人工（車間每班需要三人，20小時兩班，每人2400元/月），每天480元（6人），攤在每噸30元；電費，耗電30千瓦/小時，20小時600度，按1.2元/度，720元，攤在每噸45元；雜費25元；③房租3600元/月，攤在每噸20元；④管理費用100元/噸。成本合計：1020元—1220元。
利潤大約：散炭2780元/噸左右，做成炭包14900-19900元；平均利潤在6000—11000元/噸。（按成本每噸1220元計算）。
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