一、用途
主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器,經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密,綜合力學(xué)性能好??估瓘?qiáng)度提高20%-30%、抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材。
二、組成
機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、
行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
三、機(jī)床工作原理
1、鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)
鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工:
將鋼筋?yuàn)A緊,剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。
3、滾絲輪:
滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。
4、進(jìn)、退刀
開(kāi)啟主電機(jī)按鈕,電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng),操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給,螺紋加工完成時(shí),行程開(kāi)關(guān)觸板壓下行程開(kāi)關(guān)按鈕,延時(shí)后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。
四、特點(diǎn)
1、可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程,一次成型。
2、加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。
3、本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。
4、工藝簡(jiǎn)單快捷,可以予制,無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)爆炸著火隱患、安全可靠。
5、可全天候施工,節(jié)約了大量鋼材和能源。
6、連接鋼筋只用扳手,每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘??s短了結(jié)構(gòu)施工工期。
五、參數(shù)
型號(hào):HGS-40
加工直螺紋范圍:16-40MM
電極功率:4KW
工作行程:800MM
重:500kg
尺寸:1200*650*1000MM
配用電源:三相380V
50HZ 主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
最大加工長(zhǎng)度:80-200mm
六、使用注意
1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7.冷卻液體箱半月清理一次。
8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。