梯形絲杠

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   車精度高的梯形絲杠螺紋時，需要低速車削才能保證梯形螺紋的精度和光潔度，精密梯形絲杠車削工藝流程如下：

1】絲杠螺紋小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺紋車刀采用左右經(jīng)給法進行粗車和精車。

2】絲杠螺紋大于4mm和精度要求較高的梯形絲杠螺紋，一般采用分刀車削的方法。

3】粗車，半精車梯形絲杠螺紋大經(jīng)時留0.3mm左右余量，且絲杠螺紋倒角與端面成15度。

4】用粗車刀粗車，采用左右切削法或直進車削，（每側(cè)留0.1-0.2mm精車余量），選用刀頭寬度稍小于槽低寬的車槽。

5】選用精車梯形絲杠螺紋車刀，采用左右切削法精車螺紋兩側(cè)，精車刀經(jīng)向前角為0度，刀尖等于牙型角，兩側(cè)切削刃都磨有較大前角的卷削槽，車刀前端不能參加切削。

.矩形螺紋車刀的刃磨要求，矩形螺紋車刀的幾何形狀，在刀磨矩形螺紋車刀時，應(yīng)注意一下幾點：1）精車刀的刀頭寬度應(yīng)刃磨準(zhǔn)確，其寬度b=0.5p (0.02-0.04mm）。2）為了使刀頭有足夠的強度，刀頭長度一般取L=0.5p (2-4mm）。3）刃磨兩側(cè)后角時，應(yīng)考慮到螺紋升角的影響，必須根據(jù)計算出的數(shù)值刃磨。4）為了減小牙側(cè)的表面粗糙度值，精車刀兩側(cè)副切削刃應(yīng)磨有修光刃。

　 　 　 　 絲桿螺紋中經(jīng)和低經(jīng)量規(guī)的名稱，代號，作用，牙型和使用規(guī)則名稱　代號　作用　牙型　使用規(guī)則　內(nèi)螺紋通端塞規(guī)　T　控制工件內(nèi)螺紋作用中經(jīng)　

和大經(jīng)的實體尺寸完整牙型　應(yīng)與工件內(nèi)螺紋　

旋合通過內(nèi)螺紋止端塞規(guī)　Z　控制工件內(nèi)螺紋單一中經(jīng)

的實體尺寸　截短牙型　　 允許與工件內(nèi)螺紋兩端

的螺紋部分旋合，旋合量　

應(yīng)不超出兩個螺距，若工

件內(nèi)螺紋的長度少于和等

于3牙，不應(yīng)完全旋合通過外螺紋通端環(huán)規(guī)　T　控制工件螺紋作用中經(jīng)　

和小徑的實體尺寸完整牙型　　 應(yīng)與工件外螺紋旋合

通過　外螺紋止端環(huán)規(guī)　Z　控制工件外螺紋單一中經(jīng)

的實體尺寸　截短牙型　

　允許與工件外螺紋兩端　

的螺紋部分旋合，旋合量

應(yīng)不超出個螺距，若工

件外螺紋的長度少于和等

于3牙，不應(yīng)完全旋合通過校通-通螺紋塞規(guī)

　TT　控制新通端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

作用中經(jīng)的實體尺寸　完整牙型　應(yīng)與新通螺紋環(huán)規(guī)

螺紋旋合通過　校通-止螺紋塞規(guī)　TZ　控制新通端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實體尺寸　截短牙型　允許與通端螺紋環(huán)規(guī)兩

端的螺紋部分旋合，旋合

量應(yīng)不超出一個螺距　校止-通螺紋塞規(guī)　ZT　控制新止端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實體尺寸　　應(yīng)與新止端螺紋環(huán)規(guī)

螺紋旋合通過　校止-止螺紋塞規(guī)

　ZZ　控制新止端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實體尺寸　　允許與止端螺紋環(huán)規(guī)兩端

的螺紋部分旋合，旋合　

量應(yīng)不超出一個螺距