同時哪種物料可以讓干粉壓球機的生產(chǎn)效率高:
1.在使用高壓干粉壓球機的時候?qū)ξ锪系倪x擇一定要嚴(yán)格,物料不能出現(xiàn)鐵塊、高硬度的礦石、大塊物料這些,這樣會對設(shè)備的軸承以及輥皮造成損傷。
2.對物料的含水量要控制在3-5%左右,這樣可以避免水分過高造成物料不容易成型并損壞壓球機設(shè)備。
3.物料的粒度大小也要有著嚴(yán)格的要求,小于1mm的顆粒要保持在30%到40%左右,1-2mm的顆粒和小于1mm的顆粒一樣大于3mm的顆粒應(yīng)該是在10%左右。
只要按照以上三點進行高壓干粉壓球機的操作就能保證物料成品效果非常好。
干粉壓球機在壓制干粉物料過程中,必須確認所加原料全部足量加入,并控制好其的壓力,成型等因素,方可進行工作。當(dāng)干粉壓球機的壓力達到標(biāo)準(zhǔn)后,才可進行放料。運行3-5分鐘,溫度達到規(guī)范值時,開始下物料。干粉物料下完后攪拌20-30秒進行壓制,待停止生產(chǎn)后,關(guān)閉閥門,生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設(shè)備進行清洗,清洗完畢后關(guān)閉所有閥門,各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。
騰達干粉壓球機性能特點:
普通壓球機相比,騰達干粉壓球機有如下特征:
1)需要成型的物料都是細度較大,不能加水,一定是干壓。
2)功率大轉(zhuǎn)速低,干粉壓球機的平均轉(zhuǎn)速不高于10轉(zhuǎn)每分鐘,同樣的產(chǎn)量,所需的動力往往很大,通常是型煤壓球機動力的5倍以上。
3)液壓頂緊,干粉壓球機由于承載的負荷巨大,普通的機械式頂緊對輥已經(jīng)不能滿足需要,所以均需配備液壓頂緊裝置,根據(jù)需要自動補壓。
4)輥皮處理,由于成球壓力大,物料特殊,這就要求干粉壓球機的核心部件輥皮不在采用普通的鑄鋼,而是采用合金鋼鍛造,然后整體淬火做熱處理,這樣出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度,方能滿足系統(tǒng)要求。
總之,用一句話概括騰達干粉壓球機設(shè)備顯著特點就是:功率大,壓力高。
河南騰達壓球機廠家溫馨提示:如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產(chǎn)量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。
干粉壓球機對輥起著重要的作用,壓輥的快轉(zhuǎn)速可以影響到物料受壓,有利于作用力的傳遞。 以促使物料間緊密接近,還可以克服球碗界面上孕育發(fā)生的剪切應(yīng)力,從而能夠進步煤球強度,但是要是轉(zhuǎn)速過低,則會大大降低煤球的產(chǎn)量。壓球機工作時的散熱題目也必需要考慮,壓球機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,出產(chǎn)機動靈活。干粉壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行,每個干粉壓球機安裝完畢后應(yīng)首提高前輩行單體調(diào)試,這樣可以減少全系統(tǒng)調(diào)試時的負擔(dān),要是壓輥的轉(zhuǎn)速過快,不僅會是煤料的受壓時間縮短,降低煤球強度,并且還會影響煤球脫模。干粉壓球機當(dāng)間距過大時,則成型壓力還未來得及傳遞到中央部位,粉料就會脫落下來,不僅會影響球的強度,并且還會形成粉球過厚、毛邊多,乃至?xí)翰怀汕颉1粍虞S承座后邊裝有液壓裝置。而螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術(shù)是保證干粉壓球機正常工作的重要條件。
安裝干粉壓球機前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進行管線敷設(shè),將強電與弱電信號線隔離穿敷,避免干擾。在室外空曠環(huán)境,應(yīng)采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應(yīng)保持良好的接地,防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線,連接時要仔細參照安裝說明的要求,以確認通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地,設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝,以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機,直接影響其使用效果和壽命。