{精}的正確使用方法滄州海碩螺桿泵有限公司專業(yè)生產(chǎn){精}的實力廠家,{精}的找正是機(jī)器安裝的重要工作之一.找正的目的是在機(jī)器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上.找正的精度關(guān)系到機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器尤其重要.{精}兩軸準(zhǔn)確的對中是難以達(dá)到的,對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器要求始終保持準(zhǔn)確的對中就更困難.十字萬向聯(lián)軸器各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機(jī)器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因.因此,在設(shè)計機(jī)器時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯(lián)軸器時所需要的.十字萬向聯(lián)軸器從裝配角度講,只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩,兩軸中心允許的偏差值愈大,安裝時愈容易達(dá)到要求。但是從安裝質(zhì)量角度講,兩軸中心線偏差愈小,對中愈,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況愈好,使用壽命愈長{長}。所以,不能把萬向聯(lián)軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量{長}。 取4點上下左右, 用塊表固定 然后轉(zhuǎn)動表所固定在的軸,分別讀取每個點位置處表的讀數(shù): 1 首先調(diào)整確定左右相加和上下相加讀數(shù)基本一樣,這樣保證電機(jī)或是減速機(jī)沒有打斜 2 確定百分表所在端為固定基準(zhǔn)端,根據(jù)左右讀數(shù)調(diào)整減速機(jī)左右位置,達(dá)到左右尺寸在允許誤差范圍內(nèi) 3 調(diào)整好左右尺寸后,再根據(jù)上下讀數(shù),確定用調(diào)整墊來保證上下誤差范圍內(nèi)(要求在地腳螺絲緊固后確保尺寸的差距,再確定墊片的厚度){長}
萬向聯(lián)軸器銷售 海碩多年的老企業(yè) 萬向聯(lián)軸器行業(yè)領(lǐng)跑者
萬向聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸、軋輥頭輸入端的安裝方式有以下幾種方式:兩端均為法蘭加端面鍵或端面齒聯(lián)接;一端為法蘭加端面鍵另一端為橢圓型孔聯(lián)接;兩端都為橢圓型孔聯(lián)接;一端法蘭加端面鍵另一端為梅花型孔聯(lián)接;兩端都為梅花型孔聯(lián)接;一端梅花型孔另一端為橢圓型孔聯(lián)接。建議減速機(jī)端采用法蘭加端面鍵的安裝方式為好。為了保護(hù)減速機(jī)輸出軸不受磨損,在減速機(jī)輸出軸上采用熱裝法蘭接座加端面鍵結(jié)構(gòu)方式。由于減速機(jī)輸出軸不會發(fā)生大幅度振動且中心距不變,法蘭與端面鍵不易輕動,聯(lián)接可靠。而聯(lián)軸器的另一端,即與軋輥頭輸入端的聯(lián)接采用橢圓型孔聯(lián)接為好,只要安裝間隙合適,聯(lián)軸器動平衡性好,不會發(fā)生振幅較大的振動,同時又能滿足經(jīng)常更換軋輥的需要。
橢圓型孔安裝間隙的確定萬向聯(lián)軸器與軋輥頭工作端安裝間隙大,會使萬向聯(lián)軸器在正常傳遞扭矩的工況下發(fā)生強(qiáng)烈振動,轉(zhuǎn)速愈高,振動愈激烈,使萬向聯(lián)軸器失去穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)生強(qiáng)烈振動時,其振動的二次、三次諧振又加劇了萬向聯(lián)軸器的振動,甚至減速機(jī),軋機(jī)的固有頻率與諧振共振,造成聯(lián)軸器的損壞。此間隙又不能太小,太小會使安裝困難。
萬向聯(lián)軸器海碩公司專注萬向聯(lián)軸器的研發(fā),設(shè)計,生產(chǎn);可根據(jù)客戶需求定制各類聯(lián)軸器。
鋼機(jī)用萬向聯(lián)軸器的扭矩是設(shè)計者根據(jù)軋機(jī)的壓下力、軋輥直徑、超載能力、軋機(jī)效率、等速機(jī)及減速機(jī)效率、萬向聯(lián)軸器軸向折角、萬向聯(lián)軸器的附加扭矩等來確定軋鋼機(jī)所需動力的大小。與此相反,用戶可根據(jù)軋機(jī)的動力、超載能力、軋機(jī)及減速機(jī)等的效率等來計算所需萬向聯(lián)軸器的扭矩的大小從而選擇萬向聯(lián)軸器。
我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)的高增端,目前普遍采用的上齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作,且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤滑油,維護(hù)工作量大,增加了輔助工時,減少了有效工作時間,影響生產(chǎn)效益。