在型煤壓球機及其相關的配套設備不變的情況下增加產(chǎn)量,需要從多個方面來進行,下面我們就來詳細的說一下。
1、保證機器設備的無故障運行。這是最基本和最重要的一點。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機等相關設備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機一般與其他設備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。
型煤壓球機的輥皮材質(zhì)通常有兩種,一種是65錳,另一種是鍛造9鉻2鉬。
65錳輥皮是經(jīng)過滲碳處理完成,經(jīng)滲碳熱處理后,輥皮增大承受磨損、交變接觸應力和沖擊載荷,輥皮表面硬度、耐磨性,及接觸疲勞強度,耐腐蝕能力都大幅度提升。在滲碳過程中,使用幾種滲碳能力不同的液體,通過改變液滴來調(diào)節(jié)碳勢。隨后進行退火,將組織偏離平衡狀態(tài)的輥皮加熱到適當?shù)臏囟?,保溫一段時間,然后緩慢冷卻以達到接近平衡組織的要求。
鍛造9鉻2鉬輥皮是經(jīng)過淬火處理完成,通過淬火回火輥皮獲得良好的機械性能,改善了鋼的物理和化學性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當溫度,保溫適當時間后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。目的:獲得一定的硬度,細化晶粒,獲得比較均勻的組織和性能。作用:消除某處理缺陷,提供適宜的組織狀態(tài)或得到適宜的機械性能。淬火后的輥皮一般都要進行回火,以減少或消除淬火應力,提高韌性和塑性,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合,以滿足輥皮的一些性能要求。
壓球機最主要的就是成型壓輥,在壓球機中壓輥只要稍微的斷裂,就必須要更換。如何避免壓球機的壓輥損壞,在生產(chǎn)過程中,需要注意以下幾點:物料過多,或?qū)⑹箟狠伿軗p:要保證物料不能太多,否則可能會使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜:從電廠運輸回來的廢棄脫硫石膏,不能有任何的慘雜物(比如鐵屑,鐵釘,硬金屬等)。如果配備有滾筒篩,可對物料先進行篩選,或者在進料口假裝金屬檢測裝置,可將這些摻雜物過濾出來,以保障壓球機順暢運行。