對輥壓球機介紹:
對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備,它的應(yīng)用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設(shè)備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機,調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對輥壓球機設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對輥壓球機對成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
對輥壓球機用范圍:
對輥壓球機應(yīng)用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制?;驂呵?,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。
壓球機設(shè)備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。
一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導(dǎo)致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導(dǎo)致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。
壓球機廣泛的應(yīng)用范圍:
壓球機的應(yīng)用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
壓球機使用時注意事項
(一) 主機(機械成型)
開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥??讓φ?,上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。
(二) 主機(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。
(三)攪拌機
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