四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn),該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題,是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。
四輥二次加壓壓球機主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預(yù)壓裝置,使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位,然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口,兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動,使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮,隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動,在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
一般來說,壓球機設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺,在實際情況中,還要根據(jù)型煤壓球機等設(shè)備的選型和具體設(shè)計參數(shù)來確定。
1)65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優(yōu)勢,但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時,表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化,65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮,壓球機設(shè)備的使用壽命就得不到提高。
2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體+馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達(dá)HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝,調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強度要達(dá)到850MPa以上,而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬,效果會比65Mn好,但工藝要求很高,價格也相對較貴。
輥皮作為壓球機的配件不同的材質(zhì),價格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中,65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的,而且價格也是普通老百姓都可以接受的;而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經(jīng)過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。
靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當(dāng)比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。
靜壓壓球機用途:
騰達(dá)靜壓壓球機技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團(tuán)、制?;驂呵颉F淠康脑谟跍p少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運輸特性等。