提高制砂機(jī)效率的方法
提高制砂機(jī)效率的方法:制砂機(jī)器要保持定期的進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí),加入量為軸承空腔的1/2-2/3破碎機(jī)每、作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂;整套制砂生產(chǎn)線的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料破碎機(jī)必需空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn),根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備;對(duì)操作人員布置合理的操作培訓(xùn),其熟悉第三代沙機(jī)的操作流程減少失誤和錯(cuò)誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象;要定期的進(jìn)行維護(hù)檢查,如有不良現(xiàn)象,及早解決,還有在新型制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,一定要確保經(jīng)濟(jì)效益得以大幅提升。
圓振動(dòng)篩工作原理
工作時(shí),電動(dòng)經(jīng)三角皮帶,帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動(dòng)。篩框的運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓。篩上物料受篩面向上運(yùn)動(dòng)的作用力而被拋起,前進(jìn)一段距離后,再落回篩面。如此反復(fù)運(yùn)動(dòng),在從給料端向排料端運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中完成篩分。通過(guò)改變配重的重量和位置可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
圓振動(dòng)篩特點(diǎn)
1、處理能力強(qiáng),分選效率高。
2、振動(dòng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,軸承采用稀油潤(rùn)滑。具有激振力大,軸承負(fù)荷小、溫度低等特點(diǎn)。
3、采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,使用簡(jiǎn)單,維修方便。
4、采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長(zhǎng),不易堵孔。
5、采用橡膠隔振彈簧,壽命長(zhǎng)、噪聲小、過(guò)共振區(qū)平穩(wěn)等。
6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長(zhǎng)、對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。