車間脈沖除塵器

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脈沖除塵器的簡(jiǎn)介：

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。 由于該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于治金、建材、機(jī)械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。

脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸料器排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖除塵器的作用：

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。

脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)組成：

1、殼體： 為了便于運(yùn)輸和安裝，在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，可減少變形。殼體由獨(dú)立的長方形箱體進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)。每個(gè)箱體凈氣分6個(gè)室，每個(gè)室的出氣有氣動(dòng)閥門控制，本除塵器共有12個(gè)凈氣室，2個(gè)室合用一個(gè)灰斗。殼體采用5mm鋼板（Q235-B）焊接而成，箱體外加強(qiáng)筋處理，機(jī)體耐壓+6Kpa。

2、灰斗：共由5個(gè)灰斗組成，灰斗采用5 mm鋼板（Q235-B）焊接而成，灰斗夾角≥65°。每個(gè)灰斗底部接1臺(tái)星形卸料器，灰斗中的物料由星形卸料器排出。

3、含塵空氣入口：獨(dú)立的含塵空氣入口經(jīng)導(dǎo)流管引入設(shè)備錐體內(nèi)，保證進(jìn)氣均勻，防止氣流直接沖刷布袋，保證了濾袋最長的使用壽命。

4、花板：厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求，檢查門選用硅膠密封條.

5、脈沖除塵器濾袋材質(zhì)：亞克力針刺氈+防油防水處理（使用溫度≤130℃）。

6、脈沖除塵器濾袋骨架：采用進(jìn)口多頭點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)的鋼性骨架，表面經(jīng)氧化硅涂層處理，耐溫200℃且具有很好的耐腐性。表面光滑，無半點(diǎn)毛刺，與濾袋的磨擦降低。以延長濾袋使用壽命。