無錫博蘭德
公司的噴粉系統(tǒng),粉房采用進口PP板制造,更好的解決了粉房內(nèi)粘粉難清理的現(xiàn)象。粉末回收采用國際公認的大旋風回收系統(tǒng),經(jīng)過多次改造,回收率高達98.9%,確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節(jié)約大量換粉時間。
涂裝生產(chǎn)線的應用:涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。一般應用于:汽車、家用電器、塑膠產(chǎn)品、五金等行業(yè)的產(chǎn)品噴涂。
生產(chǎn)鋁型材必須用到噴涂設備,按表面處理分為:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴粉設備噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。
生產(chǎn)涂裝設備工藝流程:
一、噴涂前的準備和條件:
1.天氣條件:涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工,在有雨,霧,雪和較大灰塵的條件下禁止施工,噴涂施工的溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
2.底材處理:鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油,并保證清潔干燥無污物,把灰塵除凈,填平,方可進行油漆噴涂,且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標準:噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍,噴槍壓力應調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm2,盡量噴濕工件表面,均勻噴涂2-3遍。適當調(diào)節(jié)油量,油量過小時漆膜表面容易出現(xiàn)顆粒。
4.空壓機:施工前,空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產(chǎn)生不良。
二、底漆的噴涂:
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后,(無油污,無塵,表面有一定粗糙度),可以噴涂鋁合金專用的環(huán)氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力,特別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力,韌性,硬度等均比較優(yōu)良,并且配套性能好。
2.混合比例:底漆:底漆固化劑:稀釋劑=4:1:適量?;旌锨跋葘⒂推釘嚢?分鐘至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量,保證配比準確。油漆混合后,用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入,注意保持噴涂環(huán)境的清潔.混合后2H內(nèi)用完,環(huán)境溫度大于30℃后,混合后可使用時間要縮短。
3.噴涂時為了取得效果,可以分兩次噴涂。