催化燃燒設(shè)備公司
興邦環(huán)保專注于環(huán)保達(dá)標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),專業(yè)服務(wù)與上市公司和國企等大型公司。催化燃燒
催化燃燒裝置,簡稱RCO;直接應(yīng)用于高濃度的有機(jī)廢氣凈化;催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣--固相反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深濃度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行,提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下,有機(jī)物在較低的起燃溫度下(250-300℃)發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。催化燃燒
可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。催化燃燒
可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
催化燃燒是實(shí)現(xiàn)VOCs高效燃燒的一種處理技術(shù),因具有起燃溫度低、處理效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),符合當(dāng)今社會(huì)倡導(dǎo)的高效低耗、節(jié)能環(huán)保的理念,在VOCs凈化處理過程中顯示出了極大的競(jìng)爭力。掌握催化燃燒技術(shù)的原理、工藝流程、催化劑的選用及技術(shù)應(yīng)用進(jìn)展等,對(duì)于用好該技術(shù)有重要的作用,并能為VOCs廢氣處理提供思路。
催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式,電熱管分成多組、由電控箱自動(dòng)控制,采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右,基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡,不需要開啟電加熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O,并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,進(jìn)行無焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及 NOx 的生成
催化燃燒系統(tǒng)含:熱交換器,催化燃燒凈化器(加熱箱+催化反應(yīng)室),緩沖箱催化燃燒
該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其獨(dú)特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí),換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。
該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。催化燃燒
當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時(shí)間為2~3小時(shí),設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。 催化燃燒