機(jī)床的安裝
(1)本機(jī)床應(yīng)安放在平整的混凝土基礎(chǔ)上。
(2)機(jī)床安裝時先找正主機(jī),再以主機(jī)導(dǎo)向輪軸線為基準(zhǔn),找正給,出料裝置的主動導(dǎo)向輪軸線重合,其同心度誤差不應(yīng)超過1/1000.。整機(jī)找正后打膨脹螺栓進(jìn)行固定。
(3)主機(jī)與給、出裝置的傳動用萬向傳動軸連接。
(4)主機(jī)排風(fēng)口與除塵器之間根據(jù)現(xiàn)場情況連接,本機(jī)床隨即不配置除塵器,用戶如有需要,請簽署合同時申明。
(5)機(jī)內(nèi)電器接線電器接線圖與控制柜連接。
機(jī)床的調(diào)整和操作
(1)改變不同直徑圓管的拋光需要對機(jī)床做如下調(diào)整。
(2)調(diào)整主機(jī)托板的高度,使工件中心高度與導(dǎo)向輪,紗布千葉輪的中心高保持一致,并鎖緊主機(jī)托板。
(3)調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置,使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線上。
(4)調(diào)整方法:將圓管置入主機(jī)(主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)),退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲,轉(zhuǎn)動托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高,然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄,使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。
(5)首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出,避免因磨頭切入過大而損壞機(jī)件。
(6)驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,以免發(fā)生意外故障。
(7)彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后,方可進(jìn)行拋光。
(8)要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果,不僅要合理的選擇拋光切入量,還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù),如圓管表面狀況較好,可減少參加工件的磨頭。
(9)本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光,否則會因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動和其他安全事故。
(10)機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。 圓拋光機(jī)的使用及維護(hù)
1 先將工件放入軌道內(nèi)。
2 將工件的中心對準(zhǔn)千頁輪的中心。
3 將軌道鎖死,使軌道按一定角度傾斜(傾斜角度越大,工件前進(jìn)速度越大)。
4 啟動導(dǎo)輪電機(jī),如果前進(jìn)速度適宜時,移動磨頭至工件上。
5 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進(jìn)速度較快,可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。
6 粗拋時可使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速低一點(diǎn),精拋時導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適當(dāng)高點(diǎn)。
7 要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。
8 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動。